Naprawę tokarki należy rozpocząć od zlokalizowania usterki
Później aby naprawę wykonać musimy mieć odpowiednie narzędzia
Czasem naprawa jest prosta i zajmie chwilę a czasem kilka dni
Mniejsza maszyna mniejszy kłopot , duża maszyna duży kłopot
Nieraz do prac naprawczych potrzebny jest dźwig lub suwnica
Są tokarki które ważą 15 kg lub kilka ton
Tokarki zegarmistrzowski i tokarki karuzelowe
Niektóre tokarki wymagają regulacji luzów panewki lub łożyka z pierścieniem stożkowym
Części do maszyny muszą być wykonane z odpowiednich materiałów
Tokarki po naprawie muszą przejść uruchomienie próbne,
podczas którego sprawdza się wszystkie podzespoły tokarki
Pozdrawiam Czytająch
Szukaj na tym blogu
niedziela, 27 września 2015
sobota, 26 września 2015
Naprawa wiertarek
Każda maszyna ulega awarii lub uszkodzeniu
Często człowiek musi coś poprawić lub wymienić uszkodzoną część
Wiertarki są duże i małe, ważą kilka kilogramów lub kilka ton
Potrzebne są odpowiednie narzędzia i maszyny do ich naprawy
Skupmy się na mniejszych wiertarkach stołowych
Wiertarka ma kilka podstawowych części
Wrzeciono, gilzę, zębatkę do przesuwania gilzy, naprężacz paska klinowego
dwa koła pasowe do napędu wrzeciona i drugie osadzone na silniku
We wrzecionie jest dwa łożyska kulkowe i jedno oporowe aby zmniejszyć
opory tacia podczas wiercenia
Wrzeciono posiada kanałki aby mogło być połączone z zabierakiem
Dolna część posiada stożek morsa lub stożek zewnętrzny
aby można było zamocować uchwyt wiertarski
W zależności od średnicy wiertła należy dobrać odpowiednie obroty
Pracując na wiertarce nie należy jej przeciążaą bo tylko dzięki
temu będzie mniej awari i uszkodzeń maszyny
Pozdrawiam Czytających
Często człowiek musi coś poprawić lub wymienić uszkodzoną część
Wiertarki są duże i małe, ważą kilka kilogramów lub kilka ton
Potrzebne są odpowiednie narzędzia i maszyny do ich naprawy
Skupmy się na mniejszych wiertarkach stołowych
Wiertarka ma kilka podstawowych części
Wrzeciono, gilzę, zębatkę do przesuwania gilzy, naprężacz paska klinowego
dwa koła pasowe do napędu wrzeciona i drugie osadzone na silniku
We wrzecionie jest dwa łożyska kulkowe i jedno oporowe aby zmniejszyć
opory tacia podczas wiercenia
Wrzeciono posiada kanałki aby mogło być połączone z zabierakiem
Dolna część posiada stożek morsa lub stożek zewnętrzny
aby można było zamocować uchwyt wiertarski
W zależności od średnicy wiertła należy dobrać odpowiednie obroty
Pracując na wiertarce nie należy jej przeciążaą bo tylko dzięki
temu będzie mniej awari i uszkodzeń maszyny
Pozdrawiam Czytających
piątek, 25 września 2015
Naprawa wstrząsarek
Wiele ciekawostek już poznaliście na mój temat
Teraz kolejna naprawa wstrząsarek
Co to są za urządzenia i do czego służą
Sa to maszyny specjalistyczne do testowania wykonanych wyrobów
Sprawdza się np części które później mają być montowane w samolotach ,
samochodach, okrętach oraz innych urządzeniach gdzie wystepują wibrację
Jak zbudowana jest taka wstrząsarka
Posiada dwa główne podzespoły wibrujący i napędzający
Wibrujący to układ spężyn odpowiednio ze sobą połączonych
Układ napędzający to silnik elektryczny sterowany falownikiem
Pomiędzy jednym a drugim układem jest sprzęgło które ma zmniejszyć drgania na silniku
To urządzenie jak i nne czasem ulega awarii i trzeba naprawić
Wkrótce do mnie przyjedzie i pokaże Wam jego naprawę na filmiku
Pozdrawiam Czytających
Teraz kolejna naprawa wstrząsarek
Co to są za urządzenia i do czego służą
Sa to maszyny specjalistyczne do testowania wykonanych wyrobów
Sprawdza się np części które później mają być montowane w samolotach ,
samochodach, okrętach oraz innych urządzeniach gdzie wystepują wibrację
Jak zbudowana jest taka wstrząsarka
Posiada dwa główne podzespoły wibrujący i napędzający
Wibrujący to układ spężyn odpowiednio ze sobą połączonych
Układ napędzający to silnik elektryczny sterowany falownikiem
Pomiędzy jednym a drugim układem jest sprzęgło które ma zmniejszyć drgania na silniku
To urządzenie jak i nne czasem ulega awarii i trzeba naprawić
Wkrótce do mnie przyjedzie i pokaże Wam jego naprawę na filmiku
Pozdrawiam Czytających
niedziela, 20 września 2015
Grawerka
Grawerowanie ciekawa praca
Można to wykonać trzema sposobami
Pierwszy to grawerowanie ręczne , najtrudniejsze a zarazem najstarsza metoda
Trzeba mieć odpowiednie nardzia i przyrządy i wprawną rękę
Drugi to grawerowanie na grawerce pantografowej
Cała obsługa polega na ustawieniu maszyny i zamontowaniu szablonów
Trzecia metoda to grawerka CNC
Trzeba napisać odpowiedni program dobrać odpowiednie narzędzie
zamocować materiał do obóbki i start
Którą wybrać, klient zawsze wybierze najtańszą i najszybszą
Pozdrawiam Czytających
Można to wykonać trzema sposobami
Pierwszy to grawerowanie ręczne , najtrudniejsze a zarazem najstarsza metoda
Trzeba mieć odpowiednie nardzia i przyrządy i wprawną rękę
Drugi to grawerowanie na grawerce pantografowej
Cała obsługa polega na ustawieniu maszyny i zamontowaniu szablonów
Trzecia metoda to grawerka CNC
Trzeba napisać odpowiedni program dobrać odpowiednie narzędzie
zamocować materiał do obóbki i start
Którą wybrać, klient zawsze wybierze najtańszą i najszybszą
Pozdrawiam Czytających
Obróbka metali
Metale możemy obrabiać różnymi metodami
Jest tzw obróbka mechanicznna , tokarka, frezarka, szlifierka, prasa hydrauliczna lub mimośrodowa
Jest tzw obróbka cieplna , hartowanie, odpuszczzanie, azotowanie, nawęglanie,
Jest tzw obróbka powierzchniowa, niklowanie, chromowanie, miedziowanie, złocenie, srebrzenie
Co obecnie się zmieniło w tych obróbkach , wiele i nie wiele
Są one lepszej jakości , są mniej szkodliwe dla człowieka
Wszystkie te obróbki należy wykonywać w odpowiedniej kolejności
Może to będzie temat na kolejny post
Nie które materiały są gotowe w hurtowni metali po obróbce cieplnej
Coraz trudniej będzie aby obóbki zostały dobrze wykonane
Przy nie których obróbkach liczy się praktyka a nie sucha teoria
A jak zdobyć doświadczenie jak nie ma gdzie ..............
Do obrabiania metali potrzebne są odpowiednie narzędzia
Gdzie można o tym się dowiedzieć, np poradnik tokarza lub frezera
Czasem eksperymentując z narzędziami tzn próbować toczyc różne materiały
Pozdrawiam Czytających
Jest tzw obróbka mechanicznna , tokarka, frezarka, szlifierka, prasa hydrauliczna lub mimośrodowa
Jest tzw obróbka cieplna , hartowanie, odpuszczzanie, azotowanie, nawęglanie,
Jest tzw obróbka powierzchniowa, niklowanie, chromowanie, miedziowanie, złocenie, srebrzenie
Co obecnie się zmieniło w tych obróbkach , wiele i nie wiele
Są one lepszej jakości , są mniej szkodliwe dla człowieka
Wszystkie te obróbki należy wykonywać w odpowiedniej kolejności
Może to będzie temat na kolejny post
Nie które materiały są gotowe w hurtowni metali po obróbce cieplnej
Coraz trudniej będzie aby obóbki zostały dobrze wykonane
Przy nie których obróbkach liczy się praktyka a nie sucha teoria
A jak zdobyć doświadczenie jak nie ma gdzie ..............
Do obrabiania metali potrzebne są odpowiednie narzędzia
Gdzie można o tym się dowiedzieć, np poradnik tokarza lub frezera
Czasem eksperymentując z narzędziami tzn próbować toczyc różne materiały
Pozdrawiam Czytających
Wykonać szybko pracę
Nie zawsze to jest takie proste
Teraz kiedy pracuję już kilka lat wiele rzeczy co kiedyś wykonywałem
teraz zajmuje mi znacznie mniej czasu
Do wielu detali wykonuję przyrządy które zbieram w jedym pudełku
Choć wykonując przyrząd, można powiedzieć tracę czas to dzięki niemu
pracę mogę wykonać znacznie szybciej i dokładniej
Kiedyś mogłem spytać się kolegi jak np wykonać dany detal
Od kiedy pracuję sam, moim doradcą jest czas i dobre pomysły
Czasem zostawiam wszystko, zamykając warsztat i idę do domu
Po pewnym czasie wracam i praca idzie o wiele łatwiej
Myślenie ma przyszłość
Pozdrawiam Czytających
Teraz kiedy pracuję już kilka lat wiele rzeczy co kiedyś wykonywałem
teraz zajmuje mi znacznie mniej czasu
Do wielu detali wykonuję przyrządy które zbieram w jedym pudełku
Choć wykonując przyrząd, można powiedzieć tracę czas to dzięki niemu
pracę mogę wykonać znacznie szybciej i dokładniej
Kiedyś mogłem spytać się kolegi jak np wykonać dany detal
Od kiedy pracuję sam, moim doradcą jest czas i dobre pomysły
Czasem zostawiam wszystko, zamykając warsztat i idę do domu
Po pewnym czasie wracam i praca idzie o wiele łatwiej
Myślenie ma przyszłość
Pozdrawiam Czytających
niedziela, 13 września 2015
Toczenie cienkich detali
Każdy kto kiedyś toczył wie że do wykonania małych
i cienkich detali najlepsza jest mała i dokładna tokarka
Moim sprawdzonym sposobem toczenia cienkich detali jest toczenie tzw na raty
Na czym ono polega, wysuwam materiał na niepełną długośc na którą mam toczyć
Toczę na kawałku i znów wysuwam
Następnie toczę na całej długości małym wiórem i gotowe
Toczenie iglicy do gaźnika
Pozdrawiam Czytających
i cienkich detali najlepsza jest mała i dokładna tokarka
Moim sprawdzonym sposobem toczenia cienkich detali jest toczenie tzw na raty
Na czym ono polega, wysuwam materiał na niepełną długośc na którą mam toczyć
Toczę na kawałku i znów wysuwam
Następnie toczę na całej długości małym wiórem i gotowe
Toczenie iglicy do gaźnika
Pozdrawiam Czytających
Oprawka do frezów
Mam swój warsztat i swoje maszyny
Narzędzia często kupuje w sklepie
Czasem jednak robię wyjątek i robię sobie narzędzia sam
Czemu tak robię, są dwie przyczyny albo nie mogę kupić w sklepie albo są za drogie
Mam już kilka wykonanych przez siebie i doskonale się spisują
Teraz ostatnio wykonałem sobie bardzo przydatną oprawkę do frezów krążkowych
Kawałek wałka z podtoczeniami i gwint M 16 do mocowania
Później mocuję w oprawce ER 32 i można pracować
Film o oprawce do frezów krążkowych
Film o oprawce ER 32
Pozdrawiam Czytających
Narzędzia często kupuje w sklepie
Czasem jednak robię wyjątek i robię sobie narzędzia sam
Czemu tak robię, są dwie przyczyny albo nie mogę kupić w sklepie albo są za drogie
Mam już kilka wykonanych przez siebie i doskonale się spisują
Teraz ostatnio wykonałem sobie bardzo przydatną oprawkę do frezów krążkowych
Kawałek wałka z podtoczeniami i gwint M 16 do mocowania
Później mocuję w oprawce ER 32 i można pracować
Film o oprawce do frezów krążkowych
Film o oprawce ER 32
Pozdrawiam Czytających
czwartek, 10 września 2015
Toczenie gwintu stożkowego
Jak zrobić gwint stożkowy
Na początku musimy wiedzieć jaki jest kąt gwintu stożkowego
Jeśli już wiemy, wtedy ustawiamy kopiał na odpowiedni kąt
Później zakładamy nóż do toczenia gwintów
Następnie pozostałe czynności wykonujemy takie same jak przy toczeniu gwintu zwykłego
Łatwiej toczy się gwint lewy, zaczynamy nacinanie od uchwytu w kierunku konika
Film o nacinaniu gwintu stożkowego
Pozdrawiam Czytających
Na początku musimy wiedzieć jaki jest kąt gwintu stożkowego
Jeśli już wiemy, wtedy ustawiamy kopiał na odpowiedni kąt
Później zakładamy nóż do toczenia gwintów
Następnie pozostałe czynności wykonujemy takie same jak przy toczeniu gwintu zwykłego
Łatwiej toczy się gwint lewy, zaczynamy nacinanie od uchwytu w kierunku konika
Film o nacinaniu gwintu stożkowego
Pozdrawiam Czytających
Warsztat z marzeń
Kiedyś dawno temu miałem zwykłe imadło i poszedłem do szkoły o profilu mechanicznym
Uczyłem się i uczyłem miałem dużo wiedzy teoretycznej
Co z tego, poszedłem do pracy jako wykształcony technik
I od nowa musiałem się uczyć praktycznej nauki zawodu
Z każdym dniem umiałe coraz więcej i więcej
Pracowałem na wydziale remontowym gdzie naprawialiśmy maszyny
Przy naprawie trzeba było wykonywac wiele prac ślusarskich
Wiedza zdobyta w szkole trochę się przydała, łatwiejsza była nauka zawodu
Marzyło mi się aby kiedyś mieć swoje maszyny podobne do tych co naprawiałem
W zakładzie sprzedawano maszyny wycowane z produkcji tzw prywaciarzom
Tak sobie myślałem kiedy ja sobie taką maszynę kupię i będzie mnie na nią stać
Minęło 30 lat i zacząłem sobie kupować maszyny
Oprzyrządowanie do maszyn kupowałem już dużo wcześniej
To co mamy w marzeniach czasem może stać się rzeczywistością
Mój warsztat z marzeń
Pozdrawiam Czytających
Uczyłem się i uczyłem miałem dużo wiedzy teoretycznej
Co z tego, poszedłem do pracy jako wykształcony technik
I od nowa musiałem się uczyć praktycznej nauki zawodu
Z każdym dniem umiałe coraz więcej i więcej
Pracowałem na wydziale remontowym gdzie naprawialiśmy maszyny
Przy naprawie trzeba było wykonywac wiele prac ślusarskich
Wiedza zdobyta w szkole trochę się przydała, łatwiejsza była nauka zawodu
Marzyło mi się aby kiedyś mieć swoje maszyny podobne do tych co naprawiałem
W zakładzie sprzedawano maszyny wycowane z produkcji tzw prywaciarzom
Tak sobie myślałem kiedy ja sobie taką maszynę kupię i będzie mnie na nią stać
Minęło 30 lat i zacząłem sobie kupować maszyny
Oprzyrządowanie do maszyn kupowałem już dużo wcześniej
To co mamy w marzeniach czasem może stać się rzeczywistością
Mój warsztat z marzeń
Pozdrawiam Czytających
Wiercenie głębokich otworów
Wiercenie głębokich otworów możemy podzielić na trzy etapy
Pierwszy polega na wykonaniu nakiełka nawiertakiem z dwóch stron
Następnie wiercimy wiertłem zwykłym na długość wiertła, pamiętając
o częstym wysuwaniu wiertła aby oczyścić go z wiórów aby wióry go nie uszkodziły
Następnie zakładamy wiertło przedłużane i wiercimy często wysuwając do oczyszczenia
Pamiętać należy także o chłodzeniu wiertła chłodziwem
Stosując tą metodę wiercę wałki o długości 210 mm stal nierdzewna
film o wierceniu głębokich otworów
Pozdrawiam Czytających
Pierwszy polega na wykonaniu nakiełka nawiertakiem z dwóch stron
Następnie wiercimy wiertłem zwykłym na długość wiertła, pamiętając
o częstym wysuwaniu wiertła aby oczyścić go z wiórów aby wióry go nie uszkodziły
Następnie zakładamy wiertło przedłużane i wiercimy często wysuwając do oczyszczenia
Pamiętać należy także o chłodzeniu wiertła chłodziwem
Stosując tą metodę wiercę wałki o długości 210 mm stal nierdzewna
film o wierceniu głębokich otworów
Pozdrawiam Czytających
Tokarka jakość toczenia
Kiedy mamy jakąś pracę ( detal ) zawsze musimy dobrać odpowiednie narzędzia
Jak zaczynałem swoją naukę pracy na tokarce zawsze szłem na łatwiznę
Pracowałem w dużym zakładzie gdzie zatrudnionych było około 4 tysięcy osób
Moja praca polegała na naprawie maszyn, zawsze od początku ciągnęła mnie praca na tokarce
Jak miałem do wykonania jakiś detal który był uszkodzony szedłem do tokarza i on robił dobry
Z czasem sam zacząłem robić proste prace na tokarce
Z czasem coraz trudniejsze i tak to się zaczęło
W roku 2008 pracowałem 9 miesięcy na innym wydziale po godzinach
Dostawałem prace na umowę zlecenie
Robiłebiłem to co bardzo lubię do dziś czyli toczyłem na tokarce
Miałem kolegę któremu naprawiałem wcześniej maszynę
Teraz z kolei to on pomagał mi ustawiać tokarkę abym mógł toczyć
Dzięki tej pracy doszedłem do tego co dziś potrafię
Mam pracę która mnie bardzo cieszy i moje detale są coraz lepszej jakości
film o jakości toczenia
Pozdrawiam Czytających
Jak zaczynałem swoją naukę pracy na tokarce zawsze szłem na łatwiznę
Pracowałem w dużym zakładzie gdzie zatrudnionych było około 4 tysięcy osób
Moja praca polegała na naprawie maszyn, zawsze od początku ciągnęła mnie praca na tokarce
Jak miałem do wykonania jakiś detal który był uszkodzony szedłem do tokarza i on robił dobry
Z czasem sam zacząłem robić proste prace na tokarce
Z czasem coraz trudniejsze i tak to się zaczęło
W roku 2008 pracowałem 9 miesięcy na innym wydziale po godzinach
Dostawałem prace na umowę zlecenie
Robiłebiłem to co bardzo lubię do dziś czyli toczyłem na tokarce
Miałem kolegę któremu naprawiałem wcześniej maszynę
Teraz z kolei to on pomagał mi ustawiać tokarkę abym mógł toczyć
Dzięki tej pracy doszedłem do tego co dziś potrafię
Mam pracę która mnie bardzo cieszy i moje detale są coraz lepszej jakości
film o jakości toczenia
Pozdrawiam Czytających
Subskrybuj:
Posty (Atom)