Szukaj na tym blogu

środa, 28 stycznia 2015

Proces technologiczny i podział zakładu ciąg dalszy cz 4

Teraz kolejny wydział obróbki powierzchniowej tzn galwanizernia i obróbka cieplna
Na wydziale obrabiano głównie detale wykonane ze stali
Co to była galwanizernia , w pomieszczeniach tego działu stały wanny z różnymi chemikaliami
i z czystą wodą aby przerwać proces chemiczny
W wannach tych wykonywano złocenie, srebrzenie, miedziowane , chromowanie, cynkowanie,chromowanie , niklowanie
Detale były zanurzane na specjalnych wieszakach , zaczepach  wykonanych z tworzywa sztucznego lub z metalu , a czasem wisiały na wannach kilka godzin w zależności od trwania procesu technologicznego
Po takiej obróbce niektóre detale były pakowane do oddzielnych pudełek aby się nie porysowały
i wracały na wydział produkcyjny skąd później były zawożone na wydział montażu


                                                             C  d  n  ......

                                                 Pozdrawiam Czytających

wtorek, 27 stycznia 2015

Proces technologiczny i podział zakładu ciąg dalszy cz 3

W zakładzie moim był wydział produkcyjny
Na wydziale tym wykonywano detale potrzebne do montażu
Wszystkie detale miały określone tolerancje i wymagania
Jedne były mniej precyzyjne ,inne bardziej , zależało to od tego jaką rolę miały spełniać
Np obracające się z dużą szybkością musiały być wykonane bardzo dokładnie
Najmniejsze wibracje mogły uszkodzić urządzenie
Dodatkowo takie wyroby , były specjalnie wyważane i przeprowadzane były próby na tych wyrobach w warunkach laboratoryjnych
Na wydziale były tokarki , frezarki , szlifierki ,walcarki, wiertarki, grawerki ,
Każdy wykonany detal przechodził przez kontrolę aby przy montażu nie było braków
Po sprawdzeniu wykonane detale były zawożone do rozdzielni
Później zgodnie z przewodnikiem wędrowały do dalszej obróbki

                                         C  d  n  ..........

                                       Pozdrawiam Czytających

niedziela, 25 stycznia 2015

Naprawa tokarek frezarek i innych maszyn oprócz CNC i hydraulicznych

Pracowałem kiedyś przy naprawie maszyn
Jedne  poznałem lepiej , inne trochę mniej
Zasada przy wszystkich była jedna , najpierw zasady BHP , a później do pracy
Na samym początku należało zlokalizować awarię , chyba że klient zrobił to wcześniej
Po zlokalizowaniu usterki, trzeba odłączyć maszynę od napięcia
Zaczynając pracę zawsze trzeba było przygotować pudełka aby części były w jednym miejscu
Zawsze starałem robić tak aby jak najszybciej dostać się do miejsca uszkodzenia
Czasem awaria wydawała się prostą , a trwała kilka dni , a czasem było odwrotnie
Przykład  , czasem jedną śrubkę odkręcało się cały dzień , bo ktoś ją kiedyś uszkodził
Normalnie to pięć minut i powinna być odkręcona
Po zdemontowaniu uszkodzonej części należało dorobić nową , czasem można było dokupić
Po wykonaniu naprawy zawsze trzeba przeprowadzić próbne uruchomienie
Dopiero wtedy pracownik , obsługujący maszynę mógł przystąpić do pracy


                                                     Pozdrawiam Czytających

Proces technologiczny i podział zakładu ciąg dalszy cz 2

Na terenie zakładu gdzie pracowałem był wydział Głównego mechanika
Na wydziale tym było kilka brygad które pracowały na terenie całego zakładu
Były brygady które wykonywały tylko remonty kapitalne maszyn
Były brygady które usuwały tylko awarie w maszynach na produkcji ( ja tam pracowałem )
Brygady te były trochę wyspecjalizowane , dzięki temu , możliwe było szybkie usunięcie awarii
Była brygada która usuwała awarie na automatach tokarskich , na prasach hydraulicznych i mechanicznych
Była brygada która usuwała awarie na wydziale produkcyjnym
Była brygada która naprawiała tylko wiertarki , pompy próżniowe i wymieniała tarcze szlifierskie na szlifierkach przyściennych
Wszytko było tak zorganizowane aby wszystko co możliwe wykonać na terenie zakładu


                                           C  d  n  ........
                       
                                          Pozdrawiam  Czytających

piątek, 23 stycznia 2015

Proces technologiczny i podział zakładu cz 1

Proces technologiczny na ogół bardzo skomplikowany
W dużym zakładzie , takim co ja kiedyś pracowałem odbywało się tak
Cały zakład był podzielony na kilka wydziałów
Ja pracowałem na wydziale remontowym
Były także inne wydziały
Narzędziowni , wydział ten zajmował się obsługą wypożyczalni na terenie
całego zakładu których było 14 sztuk na każdym wydziale ( na niektórych wydziałach było 2 lub 3 wypożyczalnie narzędzi )
Na wydziale tym wytwarzano wykrojniki i formy potrzebne w procesie produkcji na terenie zakładu
Potrzebne były czasem nietypowe narzędzia specjalistyczne , wytwarzano je także na tym wydziale
Na czele wydziału był kierownik , któremu podlegali mistrzowie , później brygadziści i pracownicy


                                                          C d n  .......

                          Pozdrawiam Czytających


czwartek, 22 stycznia 2015

Modernizacja tokarki , imak

Tokarka przeróbka imaka na jeden nóż , na cztery noże

Przeróbka imaka jedno nożowego
Wziąłem imak cztero nożowy o wymiarach 49 x 49 mm
Dorobiłem kostkę o wymiarach 50 x 50 x 22mm
W kostce został wykonany kanałek 10 mm na głębokość 6 mm
Następnie wziąłem śrubę M10 z sześciokątnym łbem z krótkim gwintem
Dopasowałem spłaszczenie do kanałka i wcisnąłem śrubę
Później założyłem imak i dorobiłem rączkę
Resztę zobaczycie na filmie ,zapraszam do obejrzenia

film o przeróbce imaka na cztery noże

                                                        Pozdrawiam Czytających

Można wiercić a nie przewiercić

Ostatnio pracuje coraz lepszymi narzędziami , a szczególnie wiertłami
Dużo wiercę w stali nierdzewnej , oczywiście chłodząc wodą z koncentratem
Wiertła są bardzo dobrej jakości
Wiercę sobie , wiercę , ale czuję że wiertło bierze inaczej
Zatrzymuję maszynę , wyjmuję wiertło z uchwytu i patrzę
Wiertło pomimo tego że było tępe dalej brało
Wiertło kwalifikuje się do ostrzenia
Włączam szlifierkę i ostrzę

             Ostrzenie wiertła

                                       Pozdrawiam Czytających

środa, 21 stycznia 2015

Rób w życiu to , co umiesz najlepiej , a będziesz zadowolony

Jeśli nie czytaliście moich poprzednich przemyśleń , to tytuł wydaję się być dziwny
Pracowałem tu , pracowałem tam , i zawsze coś było nie tak
Zazwyczaj w każdej pracy na początku było dobrze , ale później było gorzej
Było zadowolenie tylko w dniu wypłaty , praca była , bo była
Każdy dzień pobudka o wyznaczonej porze
Teraz wstaję jak się obudzę , i  jestem wypoczęty , i nie muszę w dzień dosypiać
Mam większą satysfakcję z tego co robię
Jestem sobie szefem , pracownikiem i sprzątaczką
Dni szybko mijają , pracując mogę realizować swoje marzenia
Nie muszę robić tego co ktoś mi karzę
Marzenia , marzenia , marzenia się spełniają

                                            Pozdrawiam Czytających


Frezowanie kąta prostego na frezarce

Nikt mnie nie uczył frezować , mój podstawowy zawód to naprawa maszyn
Nauczyłem się tego wszystkiego co dziś umiem , dzięki podglądaniu innych pracujących na maszynach
Najbardziej ciekawiła mnie zawsze tokarka i na niej najbardziej lubię pracować
Frezarka jest bardzo przydatna jak się coś toczy
Często jest potrzeba , aby coś wykonać obróbka na dwóch maszynach
Kiedyś kąty ustawiałem na czujnik ale trwało to bardzo długo
Później zacząłem ustawać na kątownik i też jest dobrze ale dużo szybciej
Jeśli jesteście ciekawi jak to robię zapraszam do obejrzenia filmiku link poniżej

https://www.youtube.com/watch?v=92V3qf3a5CI

                                                     Pozdrawiam Czytających

sobota, 17 stycznia 2015

Materiał toczenie kasa

Mam swoją firmę i pracuję kiedy chcę i ile chcę
Przyjmuje zamówienie od klienta
Jadę do hurtowni po materiał
Zakładam materiał na maszynę i obrabiam
Po wykonaniu pracy spotykam się z klienta ,oddaje wyrób i odbieram zapłatę
Jestem zadowolony i dobrze mi się pracuje

                                     Pozdrawiam czytających

czwartek, 15 stycznia 2015

Przyszłość doświadczenie praca

Kiedy zaczynałem pracę kilkanaście lat temu , martwiłem się jak mało zarabiam
Ale kto komuś płaci za naukę , ja pracowałem uczyłem się od innych fachowców i jeszcze
zarabiałem pieniądze,
Dziś po latach ,patrząc w przeszłość wiem że największym skarbem człowieka jest wiedza
Pracuje sam dla siebie , jestem wolny nikt nie mówi o której mam zacząć pracę ,lub o której skończyć
Pracuję na 2 dwóch maszynach i mam jeszcze czas na usiąść i odpocząć
Pracując wiele lat człowiek może sobie wypracować to co będzie robił w przyszłości

                                                    Pozdrawiam Czytających

Mechanika technika ślusarstwo

Kiedy zaczynałem swoją pracę zawodowa, pracowałem z  doświadczonymi fachowcami
Pewnego dnia ,poszliśmy do maszyny i rozebraliśmy ją , wyjęliśmy uszkodzoną część
Wszystkie części wrzuciliśmy do jednej skrzynki , uszkodzona część powędrowała na warsztat
Wszystkie części razem , idziemy na śniadanie i tak sobie myślę , jak on to wszystko poskłada
Po przerwie wróciliśmy i złożyliśmy maszynę , i została naprawiona
Teraz ja tak robię , co kiedyś było trudne teraz , wydaje się proste 

                                Pozdrawiam Czytających

Adsens