Skala

Skala inaczej podziałka
Wiele maszyn nie CNC ma skalę
Potrzebna jest po to aby operator obrabiarki wiedział
ile ma przybrać materiału aby dobrze wykonac swoją pracę
Jedne mają dokładność 0,05 , 0,02  0,01 mm
Im dokładniejsza maszyna tym precyzyjniejsza musi być skala
Różne firmy różnie je wykonują aby były czytelne
Czasem trafi się pzry maszynie zniszczona i trzeba dorobic nową
Gdy ktoś buduje sobie jakąś maszynę też potrzebna skala
Nie ma skali i podziałek przy maszynach CNC tam są liniały cyfrowe
aby komputer wiedział w którym miejscu znajduje się narzędzie obrabiające

                              Film o podziałce i skali


                                        Pozdrawiam Cxzytających

Moja tokarka

Kiedyś pracując w dużym zakładzie żartowaliśmy sobie z tokarzami
Dobry tokarz to i w ręku wytoczy 
Każdy miał swoją tokarkę na której lubiał pracować
Czasem przychodziła tokarka po remoncie kapitalnym i stała
Co innego jak tokarka jakiegoś pracownika poszła do remontu
Wtedy po upływie miesiąca był na dziale remontowym co dziennie ,
kiedy jego tokarka wróci na dział produkcyjny
Każdy ma swoją ulubioną maszynę :)


                                  Pozdrawiam Czytających

Naprawa na odległość

Czasem niewiele potrzeba aby naprawić maszynę
Teraz w dobie komputerów jest to łatwiejsze niż kiedyś
Można włączyć Skype i do pracy
Jeden patrzy drugi mówi i naprawa idzie do przodu
Kilka maszyn znam na wylot i z drobnymi szczegółami
Do innych podchodzę, oglądam, patrzę i staram się jak najszybciej poznać
Czasem klient też patrzy i nie wie o co chodzi
Przyjechał naprawiać a on ogląda maszynę
Naprawiałem maszyny typowo mechaniczne oprócz hydrauliki i elektroniki
Wszystkie naprawy których się pojąłem wykonałem
Klienci wracali do mnie ponownie


                                   Pozdrawiam Czytających

Naprawa a naprawianie

Kiedyś, kilka lat temu pojechaliśmy z kolegą
złożyć rozbrany przez klienta wrzeciennik
Wszystko było by dobrze ale nie miał nawet instrukcji
Składaliśmy cały dzień i pojechaliśmy do domu
Maszyna stała w chłodni gdzie obok trzymał jabłka
Zimno było jak diabli, nigdy więcej
Za jakiś czas dzwoni że maszyna sie grzeje
Pojechaliśmy znów i myślimy ( bez instrukcji)
Źle włożyliśmy jeden pierścionek
Po włożeniu go we właściwe miejsce wszystko było dobrze
Myślę że i tak lepiej zrobilismy to niż klient bo on by wcale tego nie złożył
Kto rozbiera-niech składa 

                                        Pozdrawiam Czytających

Wiercenie twardych materiałów

Kiedyś wierciłem w stali i wiertło
nie chciało dalej wiercić
Co zrobiłem; naostrzyłem go ponownie
zmniejszyłem obroty wiertła
dobre smarowanie i przewierciłem
Innym razem klient przyniósł tarczę sprzęgłową
była twarda ale i tym sobie poradziłem
Wziąłem frez z węglika spiekanego
Zamocowałem tarczę na stole wiertarki
frez do uchwytu wiertarskiego i przewierciłem 12 otworów fi 12
Czasem trzeba pomyśleć aby wykonać trudną pracę


                                                        Pozdrawiam Czytających

Narzędzia

Każdy kto majsterkuje potrzebuje narzędzi
Kiedyś kupowałem narzędzia jak najtańsze
Po jakimś czasie okazywało się że są nic nie warte
Teraz jak coś kupuje to muszę osobiście zobaczyć
Wolę kupić markowe narzędzia i cieszyć się nimi wiele lat
Dobrymi narzędziami łatwiej się pracuje i szybciej można wykonać pracę
W moim warsztacie przybyła kolejna maszyna
Jest bardziej ekonomiczna i praktyczna
Ma silnik mniejszej mocy i zajmuje mniej miejsca
Jeśli jesteście ciekawi co to za maszyna zapraszam na pozostałe moje posty



                                                   Pozdrawiam Czytających

Rzemiosło

Każdy ma różne wady i zalety
Jedni są dobrzy w jednym
a drugim z łatwością przychodzi coś innego
Jedni potrzebują dużo czasu aby czegoś się nauczyć
Innym wystarczy popatrzeć i łapią w mig
Niekiedy i ten sprytny potrzebuje więcej czasu,
aby pomyśleć nad trudniejszym zadaniem
Ja zanim wykonam coś na maszynie,
muszę mieć gotowy detal zrobiony w głowie
Czasem przychodzi klient a ja o czymś innym myślę
To nie zanaczy że go lekceważę, myślę, jak wykonam jego zlecenie
Dobry fachowiec-dobry rzemieślnik


                             Pozdrawiam Czytających

Tokarka TUC 25

Kupiłem tokarkę TUC 25
Mała tokarka duże możliwości
Waga tokarki 700 kG, długość toczenia 500 mm
Prześwit wrzeciona 25mm, uchwyt tokarski fi 125 mm
Silnik pierwszy bieg 1,4 kW, drugi bieg 2,4 kW
Konik ma stożek Mk 3, wrzeciono Mk 4
Imak tokarski 80 x 80 mm do noży o trzonku 16x 16 mm
Tokarka w stanie technicznym bardzo dobrym
Rok produkcji 1990 , rok zakupu 2015
Można nacinać różne rodzaje gwintów
Poniżej link do filmu


                     Tokarka TUC 25 film

                             Pozdrawiam Czytających

Tokarka dokładność toczenia

Tokarka tokarce nie równa
Jedna toczy lepiej druga toczy gorzej
Jednak przy obydwu najważniejszy jest człowiek
Pracując w dużym zakładzie widziałem różnych fachowców
Jeden był dobry do pracy inny do kieliszka
Ale czasem ten dobry do kieliszka, bardzo dobrze wykonywał pracę
Niektóre prace wymagały dużego doświdczenia zawodowego
Pracowałem 9 miesięcy na produkcji detali
Na początku dostawałem proste prace, z czasem coraz trudniejsze
Ale doświadczenie jakie tam zdobyłem teraz mi się przydaje
Bardzo lubię pracować na tokarce


                                    Pozdrawiam Czytających

Nóż tokarski

Taki nóż czy taki można zrobić sobie samemu przy odrobinie chęci
Potrzebny jest nam tylko odpowiedni materiał do obróbki, najlepiej stalka
Pracując przy maszynie toczę już kilka lat, mam dużo różnych noży
Mam noże gotowe i noże wykonane przeze mnie
Czasem mam coś do wykonania i pomimo że mam noży dużo, muszę wykonać nowy
do wykonania detalu zleconego przez Klienta
Na przykład tocząc tworzywa sztuczne mam kilka noży, których nie używam do toczenia stali
Te noże służą mi i służą dość długo, od czasu do czasu zmienię ostrze płytki albo lekko postrzę
Noże tak długo nam służą jak o nie dbamy
Używam noży z tzw starej produkcji
Zapraszam na mój kanał na YOU TUBE gdzie zobaczycie ostrzenie różnych noży tokarskich

Mój kanał na You Tube


                                                       Pozdrawiam Czytających

Pracować a pracować

Każdy w życiu pracował, chyba że mu nie pozwoliło na to zdrowie
Ja pracuję już dość długo około 40 lat
Kiedyś po całym dniu ciężkiej pracy , kładłem się spać i na drugi dzień byłem super wypoczęty
Teraz po kilku latach pracy tak szybko już się nie regeneruje
Całe życie wolałem lżejsza pracę aby móc dłużej pracować
Pracować a pracować, najważniejsze dobrze wykonać swoją pracę
Najpierw muszę być zadowolony ja, a później Klient aby do mnie wrócił


                                           Pozdrawiam Czytających

Tarcza diamentowa

Tarcze diamentowe sa różne
Są większe i są mniejsze
Kupujmy zawsze taką jaką potrzebujemy
Najbardziej przydatna do ostrzenia noży tokarskich jest płaska
Te tarcze podobnie jak ścierne mają różne gradacje
Tymi tarczami z reguły szlifujemy noże tokarskie na gotowo
Zapraszam Was na film na którym zobaczycie moją tarczę diamentową

Tarcza diamentowa film

                               Pozdrawiam Czytających

Gwinciarka stołowa

Każdy kto pracuje, stara się jak najszybciej i dobrze wykonać swoją pracę
Ja mam dużo gwintowania
Np imaki tokarskie, oprawki do stalek
Imaki gwintuję wiertarką ręczną
Oprawki gwintowałem do tej pory ręcznie
Dziś gwintowałem gwinciarką stołową

Zobaczcie na filmie jak to robiłem


                                        Pozdrawiam Czytających

Toczenie a nauka

Dawno temu gdy byłem jeszcze mały
zastaniawiając się nad życiem rozmyśląłem gdzie będę pracował
Czy zawsze wykonujemy tą pracę co lubimy ?
Często gęsto pewnie nie .
Zaraz po szkole podstawowej chciałem iść do
Technikum Elektronicznego na Kasprzaka w Warszawie
Miałem trochę za słabe oceny i dostałem się do
Technikum Mechaniki Precyzyjnej na Grochowskiej w Warszawie
Przez cały okres pięcioletniej nauki miałem praktyki
Odbywały się one raz w tygodni u
Raz na rok miałem praktyki miesięczne
Ucząc się poznawałem różne zawody związane ze ślusarstwem ]
Wiele z nich mi się podobało
Ale najbardziej polubiłem tokarkę
Choć przez 32 lata pracowałem jako śłusarz remotowy
Teraz mając swoją firmę mogę robić to co lubię i na co mam ochotę



                                                     Pozdrawiam Czytających

Chropowata powierzchnia

Tak sobie toczę kilka lat
Ostatnio dostałem zlecenie aby wytoczyć chropowatą powierzchnię
Cały detal ma mieć powierzchnie gładką , tylko otwór chropowaty
Jak to zrobić, wykonałem sobie wytaczak z ostrym ostrzem skrawającym
Otwór był już wykonany wiertłem fi 8
Teraz tym ostrym wytaczakiem posuwem ręcznym roztoczyłem otwór na fi 13 mm
Następnie na posuwie maszyny, największym jaki maszyna posiada przez wałek napędowy
roztoczyłem otwór na fi 14 i uzyskałem chropowatą powierzchnię


Film o tym jak uzyskałem chropowata powierzchnię



                                        Pozdrawiam Czytających

Tokarka rady

Coraz więcej osób pyta się mnie jaką kupić
Trzeba obejrzyć stan wizualny tokarki
Pokręcić poszczególnymi korbkami i pokrętłami
Zwrócić uwagę czy nie ma nadmiernych luzów albo dużych oporów przy obracaniu
Dokładnie obejrzeć łóże aby zobaczyć czy nie ma większyć uszkodzeń
Należy włączyć tokarkę i posłuchać jak pracuje
Przeważnie na prawych obrotach zawsze pracuje ciszej
Obejrzeć tokarkę z zewnątrz czy nie ma wycieków oleju
Zobaczyć jakie oprzyrządowanie jest do danej obrabiarki
Czy ma komplet kół do gitary aby można było naciąć podtawowe gwinty
Zawsze wybór należy do kupującego

                                           Pozdrawiam Czytających

Tokarz a malarz

Kiedyś zastanawiałem się jak malarz widzi obraz który ma malować ???
Pracując jakiś czas na maszynach dzieje się u mnie podobnie
Można porównywać te dwa zawody czy też nie
Myślę że można, każdy zawód trzeba jednakowo szanować
Ani malarz nie zrobi mojej pracy ani ja jego
Człowiek jak robi coś z zamiłowania przychodzą mu do głowy nowe pomysły
Zawsze możę coś nowego wykonać, tworzyć i się tym cieszyć
Będąc małym chłopcem zepsułem kilka rzeczy
Teraz patrząc na to wszystko z perspektywy czasu, myślę że to wszystko mnie interesowało
Pracując w warsztacie mam różne zlecenia, czasem za duże na moją maszynę
Niestety ale z przykrością muszę odmówić
Tokarz, malarz wszystkie zawody są potrzebne dla ludzi
Niektóre są przewartościowane a niektóre niedowartościowane
Czemu tak się dzieje kto to na to może odpowiedzić
Myślę że ciekawe pytanie, pozostawiam bez odpowiedzi

                                                   Pozdrawiam Czytających

Naprawa maszyn

W swoim życiu naprawiałem różne maszyny
Jedna z nich najbardziej utkwiła mi w pamięci
Mieliśmy do naprawy maszynę do obierania ziemniaków
Pojechaliśmy do klienta, rozebraliśmy ją i wyjęliśmy uszkodzone części
Następnie obejrzeliśmy uszkodzone części, niektóre można było regenerować
inne musieliśmy dorobić nowe oraz wymienić wszystkie łożyska
Następnie zmontowaliśmy wszystkie częśći do obieraczki i była gotowa
Pracowników pracujących na tej maszynie nie było wtedy w pracy
Uruchomiliśmy maszynę po naprawie, pracowała cicho i poprawnie
Przy następnej wizycie u tego klienta dowiedzieliśmy się o przygodzie
Pracownicy jak zwykle wsypali ziemniaki do obieraczki
Po 15 minutach zaglądają do obieraczki a tam została 1/10 ziemniaków które wsypali
Czas obierania ziemniaków skrócił się do 5 minut


                                               Pozdrawiam Czytających

Grawerowanie tradycje

Kiedyś ,, tzn 20 ,30 lat temu i wcześnie było tylko grawerowanie
za pomocą grawerki pantografowej i ręczne
Cała trudność polegała na odpowiednim ustawieniu szablonów
Później należało odpowiednio ustawić proporcje liter i można grawerować
Potrzebny był odpowieni frez dobrze naostrzony
Prawa ręka przesuwała wodzik po szablonie a druga przybierała skalą
ze stołem na którym był zamocowany detal do grawerowania
Im większe literki lub cyfry tum grubsze wykonywało się znaki
Grawerowane znaki można było wypełnić farbą grawerską aby lepszy był efekt pracy
Grawerowania metodą tradycyjną łatwiej się nauczyć, trzeba mieć trochę wiedzy technicznej
Ja nigdy nie grawerowałem wcześniej, za to bardzo dużo obserwowałem pracę grawerów
Pracę które wykonuję na tokarce nauczyłem się patrząc na pracujących ludzi
Moim zdaniem trzeba mieć chęci do pracy, odpowiednia maszynę i można pracować


Zasada pracy grawerki


                                                   Pozdrawiam Czytających

Naprawa tokarek

Naprawę tokarki należy rozpocząć od zlokalizowania usterki
Później aby naprawę wykonać musimy mieć odpowiednie narzędzia
Czasem naprawa jest prosta i zajmie chwilę a czasem kilka dni
Mniejsza maszyna mniejszy kłopot , duża maszyna duży kłopot
Nieraz do prac naprawczych potrzebny jest dźwig lub suwnica
Są tokarki które ważą 15 kg lub kilka ton
Tokarki zegarmistrzowski i tokarki karuzelowe
Niektóre tokarki wymagają regulacji luzów panewki lub łożyka z pierścieniem stożkowym
Części do maszyny muszą być wykonane z odpowiednich materiałów
Tokarki po naprawie muszą przejść uruchomienie próbne,
podczas którego sprawdza się wszystkie podzespoły tokarki

                                          Pozdrawiam Czytająch

Naprawa wiertarek

Każda maszyna ulega awarii lub uszkodzeniu
Często człowiek musi coś poprawić lub wymienić uszkodzoną część
Wiertarki są duże i małe, ważą kilka kilogramów lub kilka ton
Potrzebne są odpowiednie narzędzia i maszyny do ich naprawy
Skupmy się na mniejszych wiertarkach stołowych
Wiertarka ma kilka podstawowych części
Wrzeciono, gilzę, zębatkę do przesuwania gilzy, naprężacz paska klinowego
dwa koła pasowe do napędu wrzeciona i drugie osadzone na silniku
We wrzecionie jest dwa łożyska kulkowe i jedno oporowe aby zmniejszyć
opory tacia podczas wiercenia
Wrzeciono posiada kanałki aby mogło być połączone z zabierakiem
Dolna część posiada stożek morsa lub stożek zewnętrzny
aby można było zamocować uchwyt wiertarski
W zależności od średnicy wiertła należy dobrać odpowiednie obroty
Pracując na wiertarce nie należy jej przeciążaą bo tylko dzięki
temu będzie mniej awari i uszkodzeń maszyny


                                              Pozdrawiam Czytających

Naprawa wstrząsarek

Wiele ciekawostek już poznaliście na mój temat
Teraz kolejna naprawa wstrząsarek
Co to są za urządzenia i do czego służą
Sa to maszyny specjalistyczne do testowania wykonanych wyrobów
Sprawdza się np części które później mają być montowane w samolotach ,
samochodach, okrętach oraz innych urządzeniach gdzie wystepują wibrację
Jak zbudowana jest taka wstrząsarka
Posiada dwa główne podzespoły wibrujący i napędzający
Wibrujący to układ spężyn odpowiednio ze sobą połączonych
Układ napędzający to silnik elektryczny sterowany falownikiem
Pomiędzy jednym a drugim układem jest sprzęgło które ma zmniejszyć drgania na silniku
To urządzenie jak i nne czasem ulega awarii i trzeba naprawić
Wkrótce do mnie przyjedzie i pokaże Wam jego naprawę na filmiku

                                          Pozdrawiam Czytających

Grawerka

Grawerowanie ciekawa praca
Można to wykonać trzema sposobami
Pierwszy to grawerowanie ręczne , najtrudniejsze a zarazem najstarsza metoda
Trzeba mieć odpowiednie nardzia i przyrządy i wprawną rękę
Drugi to grawerowanie na grawerce pantografowej
Cała obsługa polega na ustawieniu maszyny i zamontowaniu szablonów
Trzecia metoda to grawerka CNC
Trzeba napisać odpowiedni program dobrać odpowiednie narzędzie
zamocować materiał do obóbki i start
Którą wybrać, klient zawsze wybierze najtańszą i najszybszą


                                        Pozdrawiam Czytających

Obróbka metali

Metale możemy obrabiać różnymi metodami
Jest tzw obróbka mechanicznna , tokarka, frezarka, szlifierka, prasa hydrauliczna lub mimośrodowa
Jest tzw obróbka cieplna , hartowanie, odpuszczzanie, azotowanie, nawęglanie,
Jest tzw obróbka powierzchniowa, niklowanie, chromowanie, miedziowanie, złocenie, srebrzenie
Co obecnie się zmieniło w tych obróbkach , wiele i nie wiele
Są one lepszej jakości , są mniej szkodliwe dla człowieka
Wszystkie te obróbki należy wykonywać w odpowiedniej kolejności
Może to będzie temat na kolejny post
Nie które materiały są gotowe w hurtowni metali po obróbce cieplnej
Coraz trudniej będzie aby obóbki zostały dobrze wykonane
Przy nie których obróbkach liczy się praktyka a nie sucha teoria
A jak zdobyć doświadczenie jak nie ma gdzie ..............
Do obrabiania metali potrzebne są odpowiednie narzędzia
Gdzie można o tym się dowiedzieć, np poradnik tokarza lub frezera
Czasem eksperymentując z narzędziami tzn próbować toczyc różne materiały


                                                  Pozdrawiam Czytających

Wykonać szybko pracę

Nie zawsze to jest takie proste
Teraz kiedy pracuję już kilka lat wiele rzeczy co kiedyś wykonywałem
teraz zajmuje mi znacznie mniej czasu
Do wielu detali wykonuję przyrządy które zbieram w jedym pudełku
Choć wykonując przyrząd, można powiedzieć tracę czas to dzięki niemu
pracę mogę wykonać znacznie szybciej i dokładniej
Kiedyś mogłem spytać się kolegi jak np wykonać dany detal
Od kiedy pracuję sam, moim doradcą jest czas i dobre pomysły
Czasem zostawiam wszystko, zamykając warsztat i idę do domu
Po pewnym czasie wracam i praca idzie o wiele łatwiej
Myślenie ma przyszłość

                             Pozdrawiam Czytających

Toczenie cienkich detali

Każdy kto kiedyś toczył wie że do wykonania małych
i cienkich detali najlepsza jest mała i dokładna tokarka
Moim sprawdzonym sposobem toczenia cienkich detali jest toczenie tzw na raty
Na czym ono polega, wysuwam materiał na niepełną długośc na którą mam toczyć
Toczę na kawałku i znów wysuwam
Następnie toczę na całej długości małym wiórem i gotowe


                                             Toczenie iglicy do gaźnika



                                            Pozdrawiam Czytających

Oprawka do frezów

Mam swój warsztat i swoje maszyny
Narzędzia często kupuje w sklepie
Czasem jednak robię wyjątek i robię sobie narzędzia sam
Czemu tak robię, są dwie przyczyny albo nie mogę kupić w sklepie albo są za drogie
Mam już kilka wykonanych przez siebie i doskonale się spisują
Teraz ostatnio wykonałem sobie bardzo przydatną oprawkę do frezów krążkowych
Kawałek wałka z podtoczeniami i gwint M 16 do mocowania
Później mocuję w oprawce ER 32 i można pracować

                           Film o oprawce do frezów krążkowych



                           Film o oprawce ER 32



                                         Pozdrawiam Czytających

Toczenie gwintu stożkowego

Jak zrobić gwint stożkowy
Na początku musimy wiedzieć jaki jest kąt gwintu stożkowego
Jeśli już wiemy, wtedy ustawiamy kopiał na odpowiedni kąt
Później zakładamy nóż do toczenia gwintów
Następnie pozostałe czynności wykonujemy takie same jak przy toczeniu gwintu zwykłego
Łatwiej toczy się gwint lewy, zaczynamy nacinanie od uchwytu w kierunku konika


                              Film o nacinaniu gwintu stożkowego


                                      Pozdrawiam Czytających

Warsztat z marzeń

Kiedyś dawno temu miałem zwykłe imadło i poszedłem do szkoły o profilu mechanicznym
Uczyłem się i uczyłem miałem dużo wiedzy teoretycznej
Co z tego, poszedłem do pracy jako wykształcony technik
I od nowa musiałem się uczyć praktycznej nauki zawodu
Z każdym dniem umiałe coraz więcej i więcej
Pracowałem na wydziale remontowym gdzie naprawialiśmy maszyny
Przy naprawie trzeba było wykonywac wiele prac ślusarskich
Wiedza zdobyta w szkole trochę się przydała, łatwiejsza była nauka zawodu
Marzyło mi się aby kiedyś mieć swoje maszyny podobne do tych co naprawiałem
W zakładzie sprzedawano maszyny wycowane z produkcji tzw prywaciarzom
Tak sobie myślałem kiedy ja sobie taką maszynę kupię i będzie mnie na nią stać
Minęło 30 lat i zacząłem sobie kupować maszyny
Oprzyrządowanie do maszyn kupowałem już dużo wcześniej
To co mamy w marzeniach czasem może stać się rzeczywistością

                                              Mój warsztat z marzeń 


                                             Pozdrawiam Czytających

Wiercenie głębokich otworów

Wiercenie głębokich otworów możemy podzielić na trzy etapy
Pierwszy polega na wykonaniu nakiełka nawiertakiem z dwóch stron
Następnie wiercimy wiertłem zwykłym na długość wiertła, pamiętając
o częstym wysuwaniu wiertła aby oczyścić go z wiórów aby wióry go nie uszkodziły
Następnie zakładamy wiertło przedłużane i wiercimy często wysuwając do oczyszczenia
Pamiętać należy także o chłodzeniu wiertła chłodziwem
Stosując tą metodę wiercę wałki o długości 210 mm stal nierdzewna


                                      film o wierceniu głębokich otworów


                                 Pozdrawiam Czytających

Tokarka jakość toczenia

Kiedy mamy jakąś pracę ( detal ) zawsze musimy dobrać odpowiednie narzędzia
Jak zaczynałem swoją naukę pracy na tokarce zawsze szłem na łatwiznę
Pracowałem w dużym zakładzie gdzie zatrudnionych było około 4 tysięcy osób
Moja praca polegała na naprawie maszyn, zawsze od początku ciągnęła mnie praca na tokarce
Jak miałem do wykonania jakiś detal który był uszkodzony szedłem do tokarza i on robił dobry
Z czasem sam zacząłem robić proste prace na tokarce
Z czasem coraz trudniejsze i tak to się zaczęło
W roku 2008 pracowałem 9 miesięcy na innym wydziale po godzinach
Dostawałem prace na umowę zlecenie
Robiłebiłem to co bardzo lubię do dziś czyli toczyłem na tokarce
Miałem kolegę któremu naprawiałem wcześniej maszynę
Teraz z kolei to on pomagał mi ustawiać tokarkę abym mógł toczyć
Dzięki tej pracy doszedłem do tego co dziś potrafię
Mam pracę która mnie bardzo cieszy i moje detale są coraz lepszej jakości

 film o jakości toczenia


                                 Pozdrawiam Czytających

Szlifierka z silnika od hydroforu

Ludzie zawsze sobie jakoś radzą
Szczególnie ci wychowani w trudnych czasach
gdzie w sklepach trudno było co kolwiek kupić
Miałem w domu wodę z hodroforu na 220 V
Podłączyli nam wodę miejską i hydrofor stał się zbędny
Szkoda wyrzucić, rozebrałem na części i wyąłem silnik
Tak dobrze się złożyło że był to silnik na 220 v i 2800 obr/minutę
Idealny na szlifierkę
Jak to zrobiłem możecie zobaczyć na moim filmie


Film o szlifierce

                                               
                                                  Pozdrawiam Czytających

Frezowanie okrągłych detali w imadle

Pracując na maszynach cały czas uczę się czegoś nowego
Wczoraj miałem do frezowania kanałek w okrągłym wałku
Że by było ciekawiej to nie wzdłuż ,wałka tylko w poprzek
Jak to zrobić , można wykonać na dwa sposoby
Można założyć podzielnicę albo zacisnąć detal w imadle za pomoca pryzmy
Jak to zrobiłem pokażę Wam na filmie bo tak to trudno wytłumaczyć

                                     Pozdrawiam Czytających

Tarcza ścierna

Tarcze ścierne są duże i małe
Każde mają gdzie indziej zastosowanie
Tarcze o średnicy 150 mm  200 mm są napędzane silnikami o brotach 2800 i mocy 1 kW
Tarcze ścerne o średnicy np 350 mm napędzane są przez silniki o obrotach 1400 i mocy 2 kW
Skąd ta różnica i dlaczego zmieniają się obroty w zależności od średnicy tarczy
Różnica w prędkości obwodowej , jest dość duża na korzyść większych ściernic
Zawsze najważniejsze przy korzystaniu z różnych maszyn jest BHP
Do regeneracji tarcz używa się tzw koksu
Tarcze się zużywają , są nierówne zaszlichcone ( zapchane urobkiem )
Po regeneracji tarcza lepiej bierze i nie przypala narzędzia


                                                Pozdrawiam Czytających

Tokarka CNC

Każdy kto toczy stawia sobie pytanie jaką wybrać
Do użytku domowego w zupełności wystarczy tokarka pociągowa
Wady i zalety tokarek
Tokarka pociągowa, o podobnych parametrach do CNC, będzie zawsze tańsza
Jest prostsza w obsłudze i tańsze są do niej narzędzia
Wystarczy trochę wiedzy na temat toczenia i do pracy
Łatwiej taką tokarkę naprawić w przypadku awarii
Niskie koszty eksploatacji
Tokarka CNC to bardziej zaawansowana technologia
Nie opłaca się jej uruchamiać do wykonania 1 detalu chyba, że detal jest skomplikowany
Budowa i wykonanie tokarki wymaga spełnienia określonych parametrów
do dobrej pracy maszyny: temperatury i czystości sprężonego powietrza
Duże koszty serwisu konserwacji i obsługi
Najprostrzym ogniwem w całym układzie produkcji jest człowiek
któremu jak każą , tak musi pracować


                                       Pozdrawiam Czytających

Sokół 125 i SHL 98

Części do motocykli mają swoją " duszę "
Każdy element powinien być starannie dorobiony aby nie odbiegał od oryginału
Ostatnio dorabiałem kilka elementów do Sokoła 125 i SHL 98
Początkowo myślałem jak to zrobić
Czasem więcej myślę niż robię ale najważniejszy jest efekt końcowy
Elementy wykonuję na mikromierz i jest dobrze

                        Sokół 125 części


                        Sokół 125 obsada sprężyny



                        SHL 98 elementy szczękotrzymacza


                        SHL 98 rozpierak szczęk przód i tył



                                              Pozdrawiam Czytających

Toczenie twardych materiałów

Mamy tokarkę i noże tokarskie i toczymy
Czasem trafia się nam coś twardego do toczenia i mamy kłopot
Co tu zrobić, płytka z węglika nie chce toczyć
Rozwiązaniem jest nóż składak z płytką ceramiczną
Płytka ta wykonaniem niewiele   różni się od płytki z węglika
Płytka ceramiczna jest ciemniejsza od płytki z węglika
Toczymy tą płytką niedużym wiórem , małym posuwem i obrotami 300 obr/min
Innym  rozwiązaniem, oprócz toczenia , jest szlifowanie

                            Film o nożu z płytką ceramiczną


                            Nóż z płytką ceramiczną do toczenia wzdłużnego


                                                     Pozdrawiam Czytających

Praca

Każdy kto pracuje, szuka pracy, zastanawia sie jaką pracę wybrać
Najlepiej aby by było 2 w jedym, zadowolenie z wykonywanej pracy i dobra zapłata
Szukamy pracy w różnych miejscach i czasem pocztą pantoflową ( przez znajomych )
Jaka ta praca jest dowiadujemy się dopiero wtedy, jak zaczniemy pracować
Nie zawsze praca, której szukamy, jest aktulnie w ofercie
Kiedyś chcciałem iść do pracy w Avi w Warszawie na Siedleckiej
W latach 80  przyjmowali wszytkich z otwartymi rękoma
Teraz w roku 2012, kiedy ogłosili nabór, złożyłem CV lecz nie przyjęli mnie
Dzisiaj uważam że dobrzesie stało
Robię nadal to co lubię i zarabiam pieniądze
Mogę sobie planować sam kiedy co chcę robić
Urlopu nie muszę brać , mam na zawołanie
Pracuję ile chcę , 4 godziny i idę do domu odpocząć
Wracam do pracy ze zdwojoną siłą
Innego dnia odwiedzam ulubione miejsca i szukam skarbów
Każy dzień jest inny choć tak długo pracuję, ciąglę się uczę czegoś nowego
IM WIĘCEJ UMIESZ,TYM WIĘKSZA
 JEST TWOJA WARTOŚĆ

                               Pozdrawiam Czytających

Tokarka kopiał

Czy warto mieć w tokarce kopiał
Myślę że warto, bo można toczyć dłuższe stożki
Można toczyć gwinty stożkowe
Tocząc stożek , nie musimy się nakręcić szfladką
Jest duża powtarzalność przy wykony waniu produkcji seryjnej
Jesli jesteście ciekawi jak go się ustawia, zapraszam na film

                          Film o ustawieniu kopiału


                                        Pozdrawiam Czytających

ALG 200 praca

W końcu maszyna ruszyła, ale praca nabiera rozpędu
Nie muszę w kółko przestawiać maszyny
Na jednej mam zamocowane imadło, na drugiej podzielnicę
Na tej dużej jak będę chciał coś zrobić w dużym imadle,
 będę mógł zrobić nie zdejmując podzielnicy
Czasem się mylę z dźwigniami ale powoli się przyzwyczajam
Mam dużo oprawek i narzędzi, brakuje mi jeszcze kilku ale myślę że w tą niedzielę sobie kupię
Planuje wymienić śrubę i nakrętkę od posuwu wzdłużnego, może kupię także stół uchylny

Link ze stołami uchylnymi

Po za tym wszystko jest dobrze, jestem zadowolony
Mogę pracować na dwóch maszynach i mam czas wolny
To lubię najbardziej

                                                    Pozdrawiam Czytających

Awaria frezark ALG 200 i naprawa

W piątek skompletowałem frezarkę ALG 200 aby mogła pracować
Zamontowałem podzielnicę, oprawki do wrzeciona
Włączam maszynę, a tu cisza, nie można włączyć silnika
Maszyna posiada jeden silnik, którym napędzane są wszystki posuwy
Rozebrałem wszystkie możliwe mechaniczne części, aby dostać się do wyłączników
Oczyściłem ją z wiórów, których było pełno przy pokrętłąch do zmiany obrotów i posuwów
Później zadzwoniłem do kolegi elektryka z którym kiedyś naprawiałem maszyny, on elektrykę a ja mechanikę, umówliśmy się na sobotę rano
Powiem Wam coś ( chciałem wymienić dwa spraciałe przewody, może tą awarię sam wywołałem)
Tak że przy jednej pracy zrobiliśmy dwie pożyteczne, usunięcie awarii i wymianę przewodów
Maszyna ruszyła i mam nadzieję że wszystko będzie OK
Wkrótce pokażę Wam film z częściowo rozebraną frezarką
Jutro pozostanie poskładać tylko mechaniczne elementy układanki
Może też pokaże filmik ja będę ją składał


                                            Pozdrawiam Czytających

Jaką kupić frezarkę

Mam jedną frezarkę, i postanowiłem kupić drugą
Po komu dwie podobne maszyny, podobne
Jedna od drugiej bardzo się różnią

Frezarka duplex 58 Thiel Niemiecka

Zdjęcia frezarki duplex 58

Frezarka ALG 200

Zdjęcia frezarki ALG 200

Frezarka pierwsza jest mniejsza , nie wolnych obrotów i wolnych posuwów
Jest delikatna, waży 800 kg. Ma mniejszy stół krótki i węższy
Bardzo lekko kręcą się wszystkie pokrętła
Jest konstrukcja wykonana na łańcuchach
Ma delikatne mocowanie oprawek
Ma mały prześwit, między stołem a narzędziem obrabiającym
            Frezarka Alg 200 jest przeciwieństem, mojej mniejszej frezarki
Główkę jak bym chciał w niej wymienić muszę to robić z pomocą podnośnika
Frezarkę tę mogę używać jako wiertarki ze stożkiem Mk 4
Są podobno nawet oprawki do tej frezarki ze ze stożkiem Mk 5
Maszynę tą planuję wyposażyć w wytaczadło,ma wolne posuwy i obroty
Będę mógł wiercić nawet długie detale po zdjęciu stołu głównego
Pomimo swoich olbrzymich wymiarów frezarka jest bardzo poręczna
Frezarka ta przeniesienie posuwów i obrotów wrzeciona ma przez koła zębate
Maszyna ma przyśpieszone posuwy

            Jak kupować frezarkę, trzeba szukać takiej maszyny których jest mało na rynku
Są to maszyny które dobrze służą swoim właścicielom i nie chętnie się ich pozbywają
Czasem wystarczy kupić mniejszą maszynę, tańszą która spełni nasze oczekiwania
Czasem musimy kupić większą maszynę, większy wydatek
Na dużej maszynie wykonamy duże detale jak i mniejsze
Frezarka są poziome, pionowe, uniwersalne
Te ostatnie według mnie najpraktyczniejsze
          Czytam różne reklamy o maszynach, naprawiałem maszyny 32 lata
          Teraz mam jakieś rozeznanie i wiem które są mniej awaryjne

                    Wybór zakupu frezarki i tak należy do WAS


                                          Pozdrawiam Czytających

Imadło z 2 parami szczęk

Imadło z 2 parami szczęk
Czasem lubię wyprawy na złomowisko
Co dla jednego ni ema wiekszej wartości , dla drugiego jest bezcenne
W sobotę 30 05 2015 pojechaliśmy z kolegą do hurtowni po materiał
Ale pomyśleliśmy po drodze odwiedzimy skup złomu
No się zaczęło , kupilismy tyle ciekawych rzeczy
Imadeł , praski różnego rodzaju , koniki do tokarek
Może gdyby nie my, pojechało by to wszystko do huty
Była by wielka szkoda, do hurtowni już nie pojechaliśmy
Materiał w hurtowni będzie na mnie czekał, a na złomie na pewno nie
Tak to wten sposób zokończyliśmy miło tydzien, który rozpoczął się od kupienia ALG 200


                                         Film o imadle z dwoma szczękami

                                                   Pozdrawiam Czytających

Frezarka ALG 200

Marzenia się spełniają
Kiedyś pracowałem  w dużym zakładzie i miałem w konserwacji
Kilka takich maszyn jak ta na filmie której link poniżej
Naprawiałem te maszyny choć były mało awaryjne
Można powiedzieć że znam ją jak własną kieszeń
Czasem awarie można było szybko usunąć a czasem trwało to trochę dłużej
Ale ogólnie mówiąc maszyna jest bardzo dobra
Jest to frezarka uniwersalna , taką zawsze chciałem mieć
Waży 1500 kg , silnik 2,6 kW , moc uzyskuje się w tej maszynie przez przełożenia
Pompka chłodziwa napędzana jest mechanicznie , nie ma dodatkowego silnika
Oświetlenie maszyny 24 V
Maszyna ma przyśpieszone posuwy , bardzo przydatne gdy trzeba dużo kręcić korbką
Najmniejsza prędkość obrotowa narzędzia 37 obr /min a największa 1800 obr/ min
Najmniejszy posuw jest 7 ( szczerze powiem niem co to znaczy ) ale jest to bardzo wolno
Zalezało mi na takim posuwie
 


                                  Film o frezarce ALG 200

                                        Pozdrawiam Czytających

Podnośnik warsztatowy

Każdy kto pracuje, szuka pracy łatwej, lekkiej i dobrz płatnej
Ja aby sobie ułatwić podnoszenie ciężkich detali w warsztacie kupiłem sobie podnośnik
To było jedno z moich marzeń, które się spełniło
Podnośnik pomalował mi syn i wygląda dobrze
Najważniejsza hydraulika działa bez zarzutu
Jeśli mi jest nie potrzebny, skaładam go i zajmuje mało miejsca w warsztacie
Na pełnym wysunięciu ramienia można podnośić 300 kg
Na najkrótszym ramieniu, mogę podnosić do 1000 kg
Jak wygląda ten podnośnik, zapraszam do obejrzenia filmu

                                                 Film o podnośniku warsztatowym



                                              Pozdrawiam Czytających

Ślimacznica piły taśmowej BS-128HDR

Ślimacznica do piły taśmowej BS-128HDR
Najpierw toczenie otoczki a później nacięcie ślimacznicy
Ślimacznica jest wykonana ze stali 45 , orginalnie z odlewu żeliwnego
Testuję na swojej pile taśmowej i na razie spisuje się doskonale
Poniżej link do nacinania ślimacznicy
Piszcie o inncych ślimacznicach, kołach zębatych, chętnie pomogę
Lub po prostu zadzwońcie

tel 888 688 922

                     Film o nacinaniu ślimacznicy do piły taśmowej BS-128HDR



                                            Pozdrawiam Czytających

Mój warsztat frezarka ALG 200

Mam już kilka maszyn, pisałem o nich w jednym z wcześniejszych postów
Teraz wkrótce kolejna, frezarka większa od tej jaką posiadam
Większy stół roboczy , sztywniejsza maszyna
Większość narzędzi, które już mam będzie pasowała do nowej maszyny
Czyli bez dużych nakładów będę mógł pracować na nowej maszynie
Znam nową maszynę bardzo dobrze
Pracując w dużym zakładzie miałem kilka takich maszyn w konserwacji
Rozbierałem je na czyyniki pierwsze
Jest to bardzo prosto a zarazem bardzo dokładnie wykonana maszyna
Maszynę możecie zobaczyć pod tym linkiem

             Nowa maszyna zdjęcie


                                           Pozdrawiam Czytających

Piła taśmowa naprawa

Piła taśmowa czasem ulega awarii
Wszystko przeważnie można
Nasza piła miała awarię polegającą na uszkodzeniu ślimacznicy
Ślimacznice można kupić , ale jest to bardzo drogie
Najtaniej jest samu dorobić sobie uszkodzoną część
Możecie zobaczyć jak to zrobiłem na filmie

                    Piła taśmowa naprawa

                                                   Pozdrawiam Czytająch

Ślimacznica , ślimak

Kilka dni temu kupiliśmy z kolegą piłę taśmową
Była tania bo uszkodzona , wiedzieliśmy o tym
Wszysko do tej pory jest OK
Dziwne sprawy się zaczęły gdy chcieliśmy dokupić ślimacznicę
Do kokretnej piły, ślimacznica kosztowała 280 zł
Co tu robić, drogo , ale trochę pomyślałem i coś wymyśliłem
Najpierw dotoczyłem tzw otoczkę, to jest coś takiego, dokłanie jak uszkodzona ślimacznica bez zębów
Dziś mieliśny naciąć ślimacznicę
Przyjechał do mnie do warsztatu kolega i zaczęliśmy
Wydłutowałem kanałki pod kliny 5mm
Dorobiłem trzpień do zamocowania otoczki
Później dobraliśmy frez modułowy krążkowy
Obliczyłiśmy ile zębów musimy naciąć
Zajrzałem do poradnika frezera, i wszystko jasne
Otoczkę zamontowaliśmy na trzpieniu i wióra
Nacinaliśmy zęby około 0,5 godziny toczenie otoczki drugie 0,5 godziny
Materiał lepszy niż jakiś odlew z żeliwa, stal w gatunku 45
Wieczorem kolega zamontował ślimacznicę do maszyny i piła ruszyła
Skąd ta cena 280 zł  
Wkrótce pokażę Wam film z nacinania i pracy piły taśmowej


                                                        Pozdrawiam czytająch

Maszyny, warsztat, praca

Maszyny moje są małe, czemu, dlaczego  ?
Bo takie chciałem, sam pracuję nie mam zamiru się narobić i narzekać
Chcę po prostu pracować, zarabiać i mieć satysfakcję z tego co robię
Mój największy silnik w maszynie to 3 kW ( tokarka )
Drugi co wielkości to silnik frezarki 2 kW i silnik piły ramowej 2 kW
Piła ramowa ma dużą moc którą uzyskuje przez koła pasowe
Mam dwa mmmmałe silniki w grawerce i ostrzałce po 180 W
Grawerka pracuje na wyskokich obrotach, podobnie jak ostrzałka
Zbiera się na tych maszynach, niewielkie nadatki materiału na jedno przejście

Mój blog o bocianach http://bociany.naprawatokarek.pl/


                                          Pozdrawiam Czytających

Piła ramowa

Piła ramowa ,mój nowy nabytek
Dlaczego kupiłem sobie piłę ?
Powody są trzy :
Pierwszy w hurtowni proszę o ucięcie materiału a oni zawsze tną mi więcej niż potrzeba,
Drugi , drogo liczą sobie za cięcie
Trzeci , będę oszczędzał tokarkę, przecinanie jest dla tokarki ciężkąobróbką, szczególnie przy dużych średnicach
Piłę kupiłem taką , która może przecinać wałki do fi  150
Jest nieduża , zajmuje mi mało miejsca w warsztacie
Na tym filmie możecie ją zobaczyć

                  film Piła ramowa

Mój blog o bocianach http://bociany.naprawatokarek.pl/

                                                 Pozdrawiam Czytających
                                     

Warsztat

Pracuje w swoim warsztacie
Żałuje że tak późno na to się zdecydowałem
Mam sporo pracy , i nie narzekam
Czas szybko mija mija mi w pracy
Mam pięć większych maszyn tokarkę pociągową, frezarką uniwersalną , grawerkę pantografową , szlifierkę ostrzałkę narzędziową i najnowszy mój nabytek piłę ramową
Zaletą tych wszystkich maszyn jest to że sam mogę je sobie naprawić
Wystawiam faktury , materiał kupuje na faktury
Wykonuje prace zlecone przez klientów , prace wymyślone przez siebie
Kiedyś sobie o tym marzyłem
Teraz , mam to co chciałem

Mój blog o bocianach http://bociany.naprawatokarek.pl/

                                 Pozdrawiam Czytających

Śruba rzymaska

Dziwne określenie
Jest pręt katórym są nacięte dwa gwinty
Z jedenej strony do połowy gwint prawy z drugiej strony gwint lewy
Kręcąc śrubą , nakrętki umieszczone na końcu śruby przesuwają się
albo do środka pręta , lub w kierunku przeciwnym


Możecie ją zobaczyć na tym filmie

Śruba rzymska

Mój blog o bocianach http://bociany.naprawatokarek.pl/


                                      Pozdrawiam Czytających

Jak otworzyć warsztat

W moim przypadku poszło dość łatwo
Na początku trochę się bałem że nie będę miał na opłacenie podatków i ZUS
Ale w pierwszych 2 latach miałem ulgę płaciłem około 450 zł
Dałem radę i nie dokładałem do interesu
Jak to wszystko się zaczęło
Pracowałem w dużym zakładzie , gdzie zatrudnionych było około 4 000 osób
Poszedłem do pracy po ukończeniu szkoły ( Technikum Mechaniki Precyzyjnej )
Szkoła to była strata czasu i zmarnowane 5 lat bo źle odbywała nauka zawodu
Raz w tygodniu mieliśmy tzw warsztaty i koniec 
Prawdziwa nauka tego co teraz umiem zaczęła się 1 09 1980 r w Wytwórni Sprzętu Komunikacyjnego
Fabryka upadła w tamtym roku w maju , ale wiedza którą tam zdobyłem we mnie pozostała
Jak w tak dużym zakładzie można było się czegoś nauczyć
Cały zakład podzielony był na wydziały , a wydziały podzielone na brygady
Ja pracowałem w brygadzie utrzymania ruchu , naprawialiśmy maszyny produkcyjne
W brygadzie pracowałem z pracownikiem który miał duży staż pracy i duże doświadczenie zawodowe , to była prawdziwa nauka zawodu 
Odbyło się to stopniowo , proste prace , mycie detali , wypożyczanie narzędzi robiłem praktycznie po przyjściu do pracy, ostrzenia wierteł uczyłem się podglądając innych pracowników
Po pół roku zacząłem wykonywać proste prace naprawcze sam
Rozwijało się to tak szybko , że  po 4 latach samodzielnie zacząłem naprawiać maszyny , choć na niektórych nie umiałem pracować
Zacząłem się uczyć pracy na maszynach , tokarce , frezarce szlifierce wiertarkach promieniowych
Teraz wiem jedno że najlepsza nauka zawodu, to uczyć się od kogoś bardziej doświadczonego , dlatego dzielę się wiedzą którą posiadam  na YOU TUBE

jaceksweet@gmail.com 

                                                   Pozdrawiam Czytających 
                       

Walcarka

Dziś zrobiłem taką walcarkę ,pierwszy raz wykonałem wszystko sam od kupienia materiału do wykonania gotowej maszynki
Podstawa  z blachy o grubości 10 mm 120 x 120 mm
Słupy z blachy o grubości 20 mm 120 x  45 mm  2 sztuki
Dwa koła zębate o module 2,75 i 12 zębach
Dwa wałki o średnicy 33 mm i długości 140 , i 160 mm
Dwie śruby M10 o długości 50 mm
Cztery śruby M 8 o długości 25 mm
Cztery śruby M 6 o długości 15 mm
Cztery podkładki fi 30 z otworem fi  6 i grubości 2mm
No i trochę czasu na montaż
Efekt końcowy widzicie na zdjęciu

Mój blog o bocianach http://bociany.naprawatokarek.pl/

                                             Pozdrawiam Czytających

Stół magnetyczny

Stół magnetyczny do szlifierki
Są różne stoły , są małe o wymiarach 100 x 100 mm
i duże o wymiarach 1000 x 300 mm ( stoły elektromagnetyczne )
Są to stoły do których podłączone jest napięcie

Film pokazujący stół magnetyczny

Mój blog o bocianach http://bociany.naprawatokarek.pl/

                                    Pozdrawiam Czytających

Tokarka toczenie ertalonu

Każdy toczy jak go ktoś nauczył
Najważniejsze jest jednak , aby podczas pracy nie zrobić sobie krzywdy
Czy w skrócie mówiąc , należy przestrzegać zasad BHP
Człowiek urodził się bez części zamiennych
Dziś pokażę Wam ,jak z pomocą wiertła toczę ertalon
Jeśli jesteście ciekawi jak to robię , zapraszam na film

Toczenie z pomocą wiertła


Mój blog o bocianach http://bociany.naprawatokarek.pl/

                                                   Pozdrawiam Czytających

Nóż tokarski przecinak

Kilka lat temu jak zaczynałem swoją karierę z tokarką
Pracowałem w dużym zakładzie gdzie naprawiałem maszyny
Nie potrafiłem pracować na tokarce , obserwowałem pracowników pracujących na tokarce
Noże były ustawione na tokarce , tokarza nie było , więc stawałem na tokarce i sobie toczyłem
Najtrudniejszą dla mnie czynnością na tokarce było przecinanie materiału
Przecinak , niby z wyglądu prosty , prosty ma wiele kątów przy ostrzeniu
Czasem wolałem sobie tylko podtoczyć i resztę przeciąć piłką do metalu
Teraz jak już sam toczę ,wszystkie noże sobie sam ostrzę stało się to bardziej łatwe
Mam teraz przecinaki ze stalki które bardzo ułatwiają ostrzenie
Zapraszam na film na którym zobaczycie moje przecinaki
tel:888-688-922


Film pokazuje moje przecinaki


Mój blog o bocianach http://bociany.naprawatokarek.pl/

                                                    Pozdrawiam Czytających

Klejenie pasa skórzanego

Kiedy zaczynałem pracę , klejenie pasa odbywało się za pomocą kleju tzw perełki
Potrzebny był jeszcze ścisk, dobry nóż do szarfowania skóry , małe gwoździki
Najważniejszy element pas skórzany , który przed sklejeniem trzeba było rozciągnąć aby się nie rozciągał podczas pracy na maszynie
Pas można było kleić na maszynie , lub także w warsztacie
Jak to się odbywało , możecie zobaczyć na filmie
tel 888 688 922

Film pokazujący klejenie pasa skórzanego

Mój blog o bocianach http://bociany.naprawatokarek.pl/

                                     Pozdrawiam Czytających

Imak do tokarki OUS-1

Witam tokarka OUS-1 ma imak na jeden nóż
Ja przerobiłem na imak cztero nożowy
Dorobiłem śrubę teową , imaki widzieliście na jednym z wcześniejszych filmów
Do imaka została dorobiona rączka aby można było zacisnąć imak
Zapraszam na film na którym zobaczycie jak to zrobiłem

Imak do tokarki OUS-1 przeróbka

Mój blog o bocianach http://bociany.naprawatokarek.pl/


                                          Pozdrawiam Czytających

Koło zębate

Nacinanie koła można zrobić na frezarce obwiedniowej
Można także zęby naciąć na frezarce uniwersalnej
Musimy posiadać podzielnicę oraz frez krążkowy modułowy
Aby naciąć odpowiednią ilość zębów potrzebny będzie nam poradnik frezera
Są tam odpowiednie tabele z podziałem na ilość zębów oraz podana głębokość nacina zębów
Zapraszam na film gdzie zobaczycie nacinanie i nacięte koło zębate

Film o naciętym kole zębatym

Mój blog o bocianach http://bociany.naprawatokarek.pl/



                                                 Pozdrawiam Czytających

Głowica samochodowa skrobanie

Głowica samochodowa , po obejrzeniu filmików zobaczycie różnicę
Zapraszam do obejrzenia
tel : 888 688 922

Przed skrobaniem

Głowica przed skrobaniem

I poskrobaniu

Głowica po skrobaniu


Mój blog o bocianach http://bociany.naprawatokarek.pl/

                                   Pozdrawiam Czytających 

Blog roku 2014

Po co to startować , piszę , czasem komuś pomogę
Wszystkie blogi specjalistyczne do jednego kociołka
Jeden wydaje na prowadzenie bloga kasę , drugi robi wszytko sam w oparciu o szablony
Jak to wszystko można porównywać dwa różne zawody

Mój blog o bocianach http://bociany.naprawatokarek.pl/

                                              Pozdrawiam Czytających

Skrobak z pilnika

Odnośnie skrobania nie było żeliwa żeby się oparło skrobaniu , jedynie nie skrobaliśmy łóż hartowanych indukcyjnie , (tylko szlifowanie ) 
Skrobaki były różne , te Sandvik z płytką widiową skrobały wszystkie gatunki żeliwa , ostrzenie na tarczy diamentowej , czasem trzeba było ostrzyć kilka razy , aby trafić z kątem ostrza do odpowiedniego gatunku żeliwa . czasem skrobak można było wykonać ze starego płaskiego zużytego pilnika, koniec pilnika był szlifowany na odcinku 10 mm , później polerowany i dobrze ostrzony , zgrubnie na tarczy białej 80 K , a później wykończony na tarczy 100 K , ostrożnie bo tarcza przypalała , jak za mocno się dociskało pozdrawiam 

Ważne jest spolerowanie skrobaka (nawet tego wykonanego z pilnika ) odpowiednia tarcza , 
ziarnistość 100 K ( po to aby nie było na skrobaku śladów wykruszeń , nawet minimalnych) 
Jeśli chcecie zobaczyć jak to zrobiłem , to Was zapraszam 

                          Film o skrobaku z pilnika


Mój blog o bocianach http://bociany.naprawatokarek.pl/


                                       Pozdrawiam Czytających 

FORUM to forum

Tak sobie pracuję cały tydzień , i zrobiło mi się smutno
Zawsze Komuś można pomóc , filmy filmami , blog blogiem
A Forum to forum , miejsce jak każde inne , jak zniknąłem był temat ,
czy teraz także będzie tak samo , tego nie wiem , nikt nie wie
Trochę mi smutno , zawsze można z kimś porozmawiać 
Tak sobie myślę , chyba wrócę , ale nie będę wdawał się z NIKIM w dyskusje 

Mój blog o bocianach http://bociany.naprawatokarek.pl/


                                        Pozdrawiam Czytających 

Tokarka jak mierzyć jaskółczy ogon

Zasada mierzenia jaskółczego ogona pokazana na przykładzie suportu tokarki jest taka sama w maszynach które mają jaskółcze ogony , np frezarkach, dłutownicach , prasach mimośrodowych,
Mierzenie takie możemy przeprowadzić za pomocą czujnika
Jeden bok ustawiam na zero , a po drugim przesuwamy czujnikiem i sprawdzamy stożek
Jeśli chcecie zobaczyć jak to robię za pomocą 2 wałków szlifowanych i mikromierza
Zapraszam na film


                          Jak mierzyć jaskółczy ogon


Mój blog o bocianach http://bociany.naprawatokarek.pl/

                                                      Pozdrawiam Czytających 

Frezowanie jaskółczego ogona

Frezowanie jaskółczego ogona można wykonać frezem 60 stopni
lub innym sposobem , jeśli jesteście ciekawi zapraszam na film
Więcej kombinacji , troszkę dłużej to trwa ale praca wyszła dobrze
Teraz pozostaje spasować tą część z drugą i gotowe

Rozwijajcie temat , myślę że ciekawy , jak będę w domu , na pewno odpiszę
Piszcie swoje uwagi ,propozycje , spostrzeżenia
tel : 888 688 922


Frezowanie jaskółczego ogona

Mój blog o bocianach http://bociany.naprawatokarek.pl/


                                                  Pozdrawiam Czytających 

Gwintowanie Terebor

Słyszałem o tym płynie już dawno

Ale człowiek dopóki nie sprawdzi sam nie uwierzy 

Wczoraj kolega sprezentował mi niewielką ilość płynu 

Zrobię próbę i będę wiedział czy jest dobry , proporcjonalnie do ceny

Miałem do nagwintowania kilka imaków z gwintem M 10 

Próba wypadła bardzo dobrze , na korzyść płynu 

Zawsze z dystansem podchodziłem do nowinek technicznych 

Jak szybko gwintowałem możecie zobaczyć na filmiku 

Gwintowanie z pomocą płynu TEREBOR

                                               Pozdrawiam Czytających

Tokarka piana w przekladni

Kłopoty są takie, że rozwiązanie jest proste a szukamy i szukamy
Nie ma większego znaczenia jaki rodzaj oleju
Ja np mam w tokarce zalany olej Hydrol hl 46
Czemu to zrobiłem, maszyna stara , ma luzy na wrzecionie około 0,05mm
A wiadomo trzeba to poprawić , więc wlałem Hydrol
Oleje hydrauliczne są najlepsze gatunkowo i mają chyba najlepsze właściwości smarne
Maszyna ciszej pracuje , wymiary trzyma choć jest stara z 1960 roku można pracować 0,01 mm
Ja uważam że zawsze liczy się człowiek ( dobry tokarz to i w ręku wytoczy )
A piana w skrzyni powstaje głownie przez zapchany filtr olejowy i czasem brak odpowietrzenia skrzyni i czasem za gęsty olej , ale to rzadko , z gęstością oleju też nie należy przesadzać
W tokarkach które mają wrzeciono na łożyskach , stosuje się LAN 46 ( chyba że producent określi to inaczej)
W tokarkach które mają wrzeciono na panewkach stosuje się ten sam olej , tylko z domieszką nafty
( w dawnych instrukcjach było podane 50 % oleju + 50 % nafty ) , można zastosować też olej o odpowiedniej lepkości ( na tym się nie znam więc nie będę się wypowiadał)
Jak maszyna ma luzy , można zastosować inne proporcje

Wiecie jak proporcje oleju i nafty są  szlifierkach np na okrągło  20 % oleju i 80 % nafty
Tu są duże obroty i gdybyśmy zastosowali proporcje z tokarki to mamy kłopot

Jak coś to piszcie swoje uwagi i doświadczenia

                                                        Pozdrawiam Czytających 

Skrobanie płyty traserskiej

Miałem płytę która leżała kilka lat w komórce
Była używana jako płyta ślusarska , widać na niej ślady młotka , przecinaka
Krótko mówiąc nie była dobrze traktowana
Mając skrobak , postanowiłem ją doprowadzić do odpowiedniego stanu
Dwa razy przeskrobałem bez odbijania , skrobałem po prostu brud który narósł na płycie
Po dwóch przeskrobaniach płytę przetarłem tarczą i odbiłem
Wyglądała źle , i trzeba było dalej skrobać
Poniżej link do filmu ze skrobania płyty
Filmów jest 4 sztuki , ale płyta jeszcze nie skończona

                  Skrobanie płyty traserskiej cz 1


Mój blog o bocianach http://bociany.naprawatokarek.pl/

                                                 Pozdrawiam Czytających 

Naprawa tokarki SV18

Wczoraj naprawiałem z kolegą tokarkę czeską SV 18
Co się stało , i czy to można nazwać naprawą
Tokarka pracowała wiele lat i była sprawna
Trochę ciężko przesuwał się suport po włączeniu pokrętła od przesuwu poprzecznego lub wzdłużnego
No cóż rozebraliśmy maszynę i zaczęliśmy oglądać zamek od środka
Okazało się że ktoś , kiedyś przy remoncie wymontował pierścień złożony z dwóch połówek
Ale to nie wszystko , niektóre koła stykały się ze sobą płaszczyznami i powstawało tarcie
Stoczyliśmy boczne powierzchnie kół aby stykały się na średnicy fi 25 , a nie jak było przedtem na średnicy fi 50 , fi 60, fi 70
Płaszczyzny stykając się mniejszą powierzchnią i średnicą powodują mniejsze tarcie
Efekt był znaczny , kręcąc kółkiem od przesuwu wzdłużnego , opór był minimalny
Warto dodać że zamek i suport chyba ważą ze 100 kg ???


Mój blog o bocianach http://bociany.naprawatokarek.pl/


                                                       Pozdrawiam Czytających

Forum CNC usunięcie konta

Byłem na Forum CNC i szybko skasowałem konto
Nie podobało mi się bardzo , nie wiem o co tam chodzi
Tu przynajmniej piszę dzielę się z Wami doświadczeniami
Nie piszę o tym czego nie robiłem , lub nie uczyłem się w szkole
Na You Tube także mam wyłączone komentarze i mam spokój
Jak ktoś chce się wygłupiać i wymądrzać niech założy swój kanał i zobaczymy kto będzie oglądał

 CHCĘ MIEĆ SPOKÓJ I DLATEGO ZNIKNĄŁEM

  Rozumów nie pozjadałem ,bo cały czas uczę się czegoś nowego 


Mój film o skrobaniu

Mój film o ostrzeniu wytaczaka
            
Trochę mi smutno , zawsze można komuś pomóc 
Tak sobie myślę , chyba wrócę , ale nie będę wdawał się z NIKIM w dyskusje 

Mój blog o bocianach http://bociany.naprawatokarek.pl/

                                                   Pozdrawiam Czytających 

Skrobanie

Skrobanie , jakie są potrzebne przyrządy ,narzędzia , materiały pomocnicze pokazuje film do którego link poniżej
Potrzebne są płyty traserskie ,liniały , różne skrobaki , farba olejna malarska , filc , tarcza ścierna do wyrówna powierzchni po skrobaniu a co jeszcze ???
Zapraszam na film

  Film o narzędziach do skrobania

  Film o skrobaniu

  Drugi film o skrobaniu


Mój blog o bocianach http://bociany.naprawatokarek.pl/
                                                 

                                                             Pozdrawiam Czytających

Skrobak Biax już jest

Skrobak dziś dotarł
Jest u mnie wszystko się zgadza z opisem
Wkrótce pierwsze filmiki dla Was
Pracowałem wiele lat skrobakiem firmy Bosch
Ale Biaxa wziąłem do ręki ma mniejsze drgania i lepiej rozwiązane prowadzenie
ostrza do skrobania które bardzo łatwo się wymienia

Mój blog o bocianach http://bociany.naprawatokarek.pl/

                                  Pozdrawiam Czytających

Skrobak jedzie i nie może dojechać

Myślę że już w tym tygodniu będę miał go w domu
Kotlina skrobak , skrobaki , płyta traserska liniały
Wałeczki kontrolno pomiarowe , duże mikromierze
I do pracy ciekawa praca  i ciekawe efekty
Kotlina którą możecie na moich filmach , też będzie przydatna
Wszystko razem i moja wiedza stworzy całość


                         Pozdrawiam Czytających

Materiały i zaopatrzenie

Czas to pieniądz ,pewnie o tym wiecie
Ja czasem kupuję materiały , typu stal nierdzewna, ertalon, metale kolorowe
W Siedlcach dzwonię do hurtowni , sprawdzam ,jadę w do jednego sklepu i wszystko kupuje
W Warszawie aby kupić to samo muszę jechać aż do 3 różnych sklepów
Może to jest dobry pomysł na biznes w mniejszych miejscowościach

                                     Pozdrawiam Czytających

Naprawa frezarki

Tak sobie śmigam po Forum CNC i tak sobie myślę

Jest tam bardzo dużo na temat naprawy tokarek frezarek i innych maszyn 

Jedni pomagają drugim i jakoś się naprawia 

Pomyślałem sobie, ja Wam też mogę pomóc szybciej 

W dobie internetu , Skype można pomagać na odległość, nie będąc blisko naprawianej maszyny

Wystarczy dobre światło, przy naprawianej maszynie , i dobra kamera internetowa i do pracy 

Jak coś to dzwońcie może coś pomogę , ( nie zawsze da się pomagać na odległość )

                                      tel 888 688 922  Skype podam jak porozmawiamy 

Moje filmy na You tube o ślusarstwie mechanice

                                                     Pozdrawiam Czytając

Naprawa tokarki

Tak sobie śmigam po Forum CNC i tak sobie myślę

Jest tam bardzo dużo na temat naprawy tokarek frezarek i innych maszyn 

Jedni pomagają drugim i jakoś się naprawia 

Pomyślałem sobie, ja Wam też mogę pomóc szybciej 

W dobie internetu , Skype można pomagać na odległość, nie będąc blisko naprawianej maszyny

Wystarczy dobre światło, przy naprawianej maszynie , i dobra kamera internetowa i do pracy 

Jak coś to dzwońcie może coś pomogę , ( nie zawsze da się pomagać na odległość )

                                      tel 888 688 922  Skype podam jak porozmawiamy 

Moje filmy na You tube o ślusarstwie mechanice

                                                     Pozdrawiam Czytających

Wiertarka i wiercenie

 Każdy kto trochę majsterkuje, miał do czynienia z wiertarką
Mamy różne rodzaje wiertarek, służących do różnych celów
Do użytku domowego możemy kupić sobie wiertarkę o mocy 350 - 500W
Do wiercenia możemy kupić sobie zestaw wierteł do fi 13mm
Wiertła te są fabrycznie na ostrzone i możemy nimi wiercić w stali lub w drewnie
Czasem stal może być utwardzona (tzn ) zahartowana i wtedy wiertłem nie będziemy mogli wiercić
Wtedy , jeśli mamy możliwość , taką stal należy odpuść  ,tzn zmniejszyć jego twardość do 28 HRC
Musimy wiedzieć , czy odpuszczając nie uszkodzimy detalu wykonanego ze stali
Mocując do wiertarki małe wiertło o średnicy fi2mm stosujemy duże obroty , mocując wiertło fi 10 mm stosujemy mniejsze  obroty
Najpierw wyznaczamy sobie miejsce gdzie mamy wiercić , później robimy punktakiem ślad
Możemy zaczynać wiercenie , należy pamiętać o chłodzeniu wiertła wodą za pomocą pędzelka

                                                                        Pozdrawiam Czytających

Remonty maszyn

Każda maszyna pracująca na terenie zakładu miała swoją kartotekę
Było w niej odnotowane , kiedy miała remont bieżący , remont średni i remont kapitalny
Aby maszynę zakwalifikować do remontu bieżącego musiała ona przepracować
określoną liczbę godzin , podobnie było w przypadku remontu średniego
Były one wykonywane w miejscu lokalizacji maszyny ,
Jeśli maszyna była niewielkich rozmiarów , wtedy przewoziło się ją na warsztat
W przypadku remontu kapitalnego , maszyna zawsze była przewożona na halę wydziału , gdzie przeprowadzany był remont , była tam suwnica , myjka , płyty traserskie ,liniały trzpienie pomiarowe
Czasem do remontu bieżącego kwalifikowała się maszyna z awarii , gdy było dużo wykonanej pracy
W kartotece  a - awaria   rb - remont bieżący remont średni  rś  i remont kapitalny dodatkowo przy każdym remoncie zaznaczało się miesiąc i rok wykonania naprawy
Po wykonaniu każdej naprawy były przeprowadzane próby i odbiór techniczny
Były podpisy wykonującego naprawę , mistrza , kierownika wydziału zadającego i odbierającego


                                             Pozdrawiam  Czytających

Skrobanie , skrobanie , dorabianie części

Wkrótce będzie dużo filmów pomocy , na temat skrobania bo to temat rzeka
Będę miał odpowiedni sprzęt , będą filmiki i będą opisy
Sporą część pracy będziecie mogli zrobić sami , a część WAM podpowiem :)
Patrząc na coś łatwiej się na uczyć niż z książki
Ja zawsze uważałem że praktyka jest ważniejsza niż książki ( teoria )
Co z tego że ma super wiedzę , jak nie wie jak do tego się zabrać
Książki to dodatek do praktyki , ja czasem zaglądam ale z praktyki wiem czego szukać
Rysunki techniczne musi znać ten kto pracuje na produkcji aby coś zrobić
U nas w pracy , był przypadek że zrobili rysunek , wykonali detal , i było źle
Ja zawsze mówiłem , że jak coś dorabiasz to kieruj się o wymiary z uszkodzonego detalu
Zęby na kole zębatym były korygowane , ale po co mi ta wiedza
Jak by robili według wzoru , było by wszystko dobrze


                                         Pozdrawiam  Czytających

Skrobanie łoża (post pisany na raty)

Przepraszam , ale będę pisał na raty aby WAS zaciekawić
Zacznę od tego że aby zacząć remont maszyny trzeba ją wstępnie obejrzeć i zrobić weryfikację
Później maszynę rozbiera się na części , sortując do skrzynek
Kolejnym etapem przy remoncie maszyny jest dokładne umycie części
Po myciu odbywa się weryfikacja części
Polega to na tym że ogląda się dokładnie każdą część maszyny , którą remontujemy
Części które będą dorabiane mają przyczepiane numerki aby łatwiej było je odnaleźć w rozdzielni
Niektóre części są regenerowane , polega to tym że je się minimalnie szlifuje lub przetacza
Inne bardziej zużyte trzeba dorobić od nowa
Każda część którą trzeba dorobić wędruje to technologów , aby napisali dla niej proces techologiczny
Później są pisanie kwity na materiał , do pobrania z magazynu , bądź do kupienia
Materiały pobrane do tego remontu leżą na półkach razem z detalem który ma być dorobiony
Najczęściej dorabia się tulejki z brązu , panewki ,śruby trapezowe z nakrętkami
Materiały które muszą mieć określone właściwości poddaje się procesowi starzenia
Proces starzenia polegał na tym że materiał dzień przebywał w temperaturze wysokiej w piecu ( nie mylić z hartowaniem ani ulepszaniem )  drugi dzień ,przeważnie całą noc w suchym lodzie
temperaturze minusowej , tak kilka razy
Każda część ma przewodnik według którego wędruje od maszyny do maszyny ( do toczenia , frezowania ) i także na inne wydziały do obróbki cieplnej i powierzchniowej
Detale idą swoją drogą a korpus , od  tokarki łoże jeśli jest hartowane powierzchniowo jedzie do szlifowania , a jeśli nie zostaje na hali gdzie jest suwnica i będzie skrobane
Korpus maszyny zostaje dokładnie umyty i wytarty do sucha
Później jest przewożony na miejsce gdzie zostaje ustawiony i wypoziomowany
Następnie za pomocą liniałów robi się tzw kontrolne odbicia , powierzchni po których przesuwają się suporty , konik , suwak , zależnie od tego jaka maszyna jest w naprawie , zasady remontu są podobne
Za bazę w tokarce często przyjmuje się płaską prowadnicę od konika
Jeśli jest zużyta to od niej zaczyna się skrobanie , do momentu aż będzie wyskrobana poprawnie
Skrobiemy także jeden bok prostopadły do prowadnicy konika
Następnie bierzemy podstawę magnetyczną z czujnikiem i montujemy na grubym kątowniku
Co to jest gruby kątownik , to jest taki przyrząd wykonany z grubej kostki stalowej , grubość ramienia kątownika ma około 40 mm i stawiamy na nim czujnik
Sprawdzamy pozostałe prowadnice przeznaczone do skrobania ,

Zapraszam ponownie , cieszę się że zaglądacie
Piszcie swoje uwagi i propozycje i pytania 
O skrobaniu łoża będzie cierpliwości .....  trochę

                         Ciąg dalszy dopiszę w tym poście Zapraszam wkrótce


                                               Pozdrawiam  Czytających

Skrobanie powierzchni płaskich nieutwardzonych ( nie hartowanych )

Jak pewnie wiecie mój zawód wykonywany to ślusarz remontowy
Skąd to zamiłowanie do pracy na pozostałych maszynach
Często w pracy jak naprawialiśmy jakąś maszynę musieliśmy czekać na części
Wtedy stawałem na wolną maszynę i robiłem potrzebny dla nas detal
I tak zacząłem pracować na różnych maszynach
Wiele maszyn , które potrafię naprawić nie potrafię pracować , dziwne , ale taka jest prawda
Jak poszedłem do pracy w 1980 roku jedną z pierwszych prac jaką wykonywałem było skrobanie powierzchni płaskich za pomocą skrobaka elektrycznego link poniżej

link do skrobaka który kupiłem

Niech Was nie przeraża cena , taki sam nowy w Polsce kosztuje około 13000 zł
Czeka na niego , myślę że w tym tygodniu będę go miał już w domu
Posiada on regulację skoku , a kąt ustawia ten co nim skrobie
Jak tylko będzie działał to pokażę Wam film z jego pracy

                                                        Pozdrawiam Czytających

Tokarka, frezarka , szlifierka

Kiedyś pracowałem w dużym zakładzie, ale to już wiecie
Mam jedną wadę , bardzo szybko się uczę , wystarczy że trochę popatrzę i już mogę pracować na jakieś maszynie
W moim zakładzie , co kiedyś pracowałem , było dużo i przeróżnych maszyn
Na niektórych czasem sobie pracowałem ,mój zawód wykonywany , był ślusarz remontowy
Po naprawie każdej maszyny zostawałem przy niej i patrzyłem jak operator obrabiarki pracuje
Najpierw toczyłem sobie na tokarce kilka rodzajów , na frezarce kilka rodzajów ,
na szlifierkach na płasko , na ostrzałkach
Czas szybko mijał a wiedza zdobyta w zakładzie teraz procentuje
Może gdy nie moja wiedza , ja też był bym bezrobotny 

                              Pozdrawiam   Czytających

Praca czas pieniądze

Tak sobie kiedyś myślałem , a okazało się błędem
Miałem materiał i robiłem z niego imaki
Później tak usiadłem , po latach , i policzyłem
Ile ja kiedyś czasu zmarnowałem
Teraz kupuje materiał , ile potrzeba  , mniej pracochłonny
Imak wygląda znacznie lepiej
Myślenie ma przyszłość ,więc zanim coś się zrobi ,trzeba usiąść , dwa razy pomyśleć , a raz zrobić , a dobrze i szybko i mieć więcej czasu na odpoczynek i relaks

                                            Pozdrawiam Czytających

Jaką kupić tokarkę

Ja mam np dwie tokarki jedna mała Einhell 3000 , mała tokarka do małych średnic
Drugą większą , czeską starą maszynę z 1960 , Kovo S32
Możecie obie zobaczyć na moich filmikach na You Tube
Jaki jest powód że takie kupiłem
Pierwszą kupiłem parę lat temu , jak nie miałem jeszcze warsztatu do użytku domowego
Była stosunkowo niedroga , kosztowała mnie 1400 zł
Ma mały silnik , a więc pobiera niewiele prądu
Ta druga była nie wiele droższa kosztowała 1600 zł ale była bez żadnego oprzyrządowania
Teraz jest bogato wyposażona mam do niej 5 różnych uchwytów tokarskich
Okular  , kilka różnych kłów tokarskich , kilka uchwytów wiertarskich
Dużo przeróżnych noży tokarskich , niektóre kupiłem gotowe , wiele z nich wykonałem sam na szlifierce ostrzałce
Tokarka ta ma kopiał , jest przydatny ale rzadko
Ma nieduży silnik 3 kW , ma pompkę do chłodziwa
Kupiłem takie maszyny na jakie mnie było stać , a po trochu ,takie jakie chciałem mieć
Jestem zadowolony i dobrze mi się na nich pracuje
Zaletą tych maszyn jest to że obie mogę sam naprawić
              Taki był mój wybór , a Wy kupcie sobie taką jaką potrzebujecie 
              Niczego nie sugeruję i nie polecam , mogę jedynie podpowiedzieć
              Znam niektóre typy tokarek i frezarek , szlifierek wiertarek 
              Wybór należy do WAS tel 888 688 922

Mój blog o bocianach http://bociany.naprawatokarek.pl/

                                     Pozdrawiam  Czytających

Naprawa tokarek frezarek i innych maszyn oprócz CNC i hydraulicznych ciąg dalszy 2

Wiele razy naprawiałem maszyny na tzw umowę zlecenie
Klienci byli różni , jedni byli zadowoleni , zapłacili tyle ile potrzeba , a na koniec pracy ugościli nas , kupili ciastka i zrobili herbatkę
Do pracy przeważnie jeździliśmy we dwóch , zawsze potrzebna była trzecia ręka
Innym razem klienci ,patrzyli spode łba , jak oni długo to robią , jak dużo będę musiał zapłacić
Raz była praca ciężka , raz była lekka , czasem trwała kilka dni a czasem godzinę
Najważniejsze że wiedzieliśmy co trzeba zrobić aby maszyna zarabiała dla klienta pieniądze
W roku 2014 robiłem remont kilku maszyn ,  dla klienta z malowaniem włącznie
Czasem było tak że naprawiliśmy maszynę , a ona zepsuła się na drugi dzień , ale to były wyjątki
Najważniejsze było to , aby samemu po sobie naprawić

                                                       Pozdrawiam Czytających

Naprawa walcarki

Kiedyś około 15 lat temu naprawialiśmy z kolegą maszynę do walcowania tworzyw sztucznych
Proces produkcji na takiej maszynie polegał na tym że w nocy włączały się grzałki
Rano jak przychodzili pracownicy maszyny ,były rozgrzane i można było pracować
Maszyna posiadała dwa wielkie walce o średnicy 400 mm i długości 1000 mm
W środku walcy były zamontowane grzałki , które cały czas się grzały
Walce te obracały się dość wolno , napędzane były przez silnik , za pomocą reduktora
Tworzywo było wrzucane na walce górą i walcowane było dotąd aż było elastyczne , a następnie było ciągnione i zwijane na rolki o długości 630 mm
Wykonywane były z nie sztuczne choinki , było koloru zielonego
Pewnego razu klient dzwoni że ma awarię i nie może pracować
Pojechaliśmy tam , zobaczyliśmy maszynę duży ciężar , a walce się nie obracają
Łożyska były zablokowane z jednej strony , były o średnicy 250 mm
Nie mieliśmy takiego ściągacza , do ściągania użyliśmy specjalnych przecinaków stożkowych
Wymiana trwała około 4 godzin ( 2 łożysk ) Walce wisiały na dźwigu .
Po naprawie uruchamialiśmy maszynę i mogliśmy jechać
Po kilku latach , mój kolega z którym naprawiałem maszynę , poszedł do tego klienta do pracy
Okazało się że jeden z pracowników sypał piach na łożyska , jak nie chciało mu się pracować


                                                                                                                                                                                                Pozdrawiam  Czytających

Wiertła HSS napylane tlenkiem tytanu

Mam dużo różnych wierteł , i różnej jakości
Czasem uda mi się kupić jakąś nowość i być mile zaskoczonym
Dużo wiercę stali nierdzewnej i myślę że to jest najlepszy test dla wiertła
Ostatnio kupiłem takie wiertło HSS napylane tlenkiem tytanu
Wiertło to podobnie jak wiertło kobaltowe zabarwione jest na żółto
Tytan jak niektórzy wiedzą jest stalą ,która mały ciężar właściwy , za to większą wytrzymałość niż stale zwykłe , ciężar na oko zbliżony do aluminium
Przy przecinaniu tej stali szlifierką kątową , sypie się biała iskra
Wiertło łatwiej się ostrzy niż kobaltowe i bardzo dobrze nim się ostrzy
Wiertło to było firmy Makita

                                     Pozdrawiam Czytających

Proces technologiczny i podział zakładu ciąg dalszy cz 5

Zakład produkcyjny to duża skomplikowana maszyna , z której wychodził gotowy produkt
Był także wydział na którym były prasy mimośrodowe i hydrauliczne
Były prasy mimośrodowe o nacisku 6,3 t  a były prasy i 100 t (w naszym zakładzie bo są i większe )
Były także prasy hydrauliczne od 2,5 t do 100 t nacisku i automat do wycinania detali ( prasa )
Na prasach wycinano detale małe i cienkie , wtedy pracowano na małej prasie
Przy detalach grubych i dużych używano dużych pras
Montowano wykrojniki proste i wykrojniki tzw postępowe
Na prasach hydraulicznych z płaskich krążków blachy tłoczono tulejki bez otworu
Proces ten odbywał się etapami , na początku tłoczenie wstępne , później wyżarzanie , i znów tłoczenie na większą głębokość , i tak kilka razy do osiągnięcia wymaganego wymiaru
Była także prasa cierna która służyła do wygniatania detali z mosiądzu , grzanych w piecu
Przy prasach i innych maszynach powstawało wiele złomu który był wywożony na składowisko

                                                  C  d  n  .............


                                    Pozdrawiam    Czytających

Naprawa tokarek frezarek i innych maszyn oprócz CNC i hydraulicznych ciąg dalszy 1

Moja historia z mechaniką rozpoczęła się w dzieciństwie
Na początku rozbierałem zegarki mechaniczne , bo miałem do tego dostęp
Później mając 15 lat zacząłem sobie naprawiać rower
Nigdy nie miałem motoroweru ,zawsze o tym marzyłem
Uczęszczałem od Technikum Mechaniki Precyzyjnej w Warszawie , chciałem do Kasprzaka ale tam się nie dostałem , ciut za słabe oceny
Chodząc do szkoły , miałem zajęcia warsztatowe raz w tygodniu , przechodziłem przez różne wydziały
Byłem na kuźni , hartowni , ostrzalni narzędzi, na szlifierkach do wałków, szlifierkach na płasko , tokarkach rewolwerowych , tokarkach pociągowych, ślusarni gdzie robiłem słynny młotek ( opowiem w oddzielnym odcinku )
Miałem praktyki tygodniowe w Mera Pnefal w Falenicy , gdzie regulowaliśmy różne wyroby
Pod koniec szkoły czas było pomyśleć o pracy , z przedmiotów zawodowych miałem średnią ponad 4,4 gdzie 5 była najlepszą oceną , ale z polski i matematyka do kitu i nie poszedłem na studia
Teraz wiem wiem , że najlepsze studia to PRAKTYKA
Wybierając pracę , był u nas kierownik z zakładu w którym później pracowałem
Opowiadał że aby dobrze nauczyć się zawodu ślusarza remontowego potrzeba około 6 lat
Opowiadał o wydziale i co robi się na wydziale ,trochę mnie to zaciekawiło i poszedłem tam do pracy
WSK-PZL Warszawa II zakład nie istnieje , pracowało 4000 osób
Zakład wykonywał przyrządy pomiarowe do samolotów i helikopterów
Pracę rozpocząłem 1 09 1980 roku , 3 miesiące stażu i później od razu umowa na stałe
Pracowałem tam 32 lata w jednym zakładzie , w wolnych chwilach po pracy , pracowałem na umowy zlecenie u innych pracodawców
Teraz choć pracuję już tyle lat , ciągle się czegoś uczę oglądam także filmy na You Tube , ale coraz mniej jest tego co mnie może zaskoczyć
Teraz mam firmę , sam pracuję



                                                 Pozdrawiam Czytających

Proces technologiczny i podział zakładu ciąg dalszy cz 4

Teraz kolejny wydział obróbki powierzchniowej tzn galwanizernia i obróbka cieplna
Na wydziale obrabiano głównie detale wykonane ze stali
Co to była galwanizernia , w pomieszczeniach tego działu stały wanny z różnymi chemikaliami
i z czystą wodą aby przerwać proces chemiczny
W wannach tych wykonywano złocenie, srebrzenie, miedziowane , chromowanie, cynkowanie,chromowanie , niklowanie
Detale były zanurzane na specjalnych wieszakach , zaczepach  wykonanych z tworzywa sztucznego lub z metalu , a czasem wisiały na wannach kilka godzin w zależności od trwania procesu technologicznego
Po takiej obróbce niektóre detale były pakowane do oddzielnych pudełek aby się nie porysowały
i wracały na wydział produkcyjny skąd później były zawożone na wydział montażu


                                                             C  d  n  ......

                                                 Pozdrawiam Czytających